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質量管控論文范文第1篇

（一）以顧客為中心

企業(yè)的生存依賴于顧客，因此企業(yè)應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。

（二）領導作用

領導者建立企業(yè)相互統(tǒng)一的方向和內部環(huán)境。所創(chuàng)造的環(huán)境能使員工充分參與實現(xiàn)企業(yè)生產目標的活動。

（三）全員參與

各級人員都是企業(yè)的根本，只有全員的充分參與才能使他們的才干為企業(yè)帶來更多的利益。

（四）過程方法

將所有相關的資源和活動都作為過程來進行管理，可以更高效地達到預期的目的。

（五）系統(tǒng)管理

針對制訂的目標，識別、理解并管理一個由相互聯(lián)系的過程所組成的體系，有助于提高企業(yè)生產的有效性和效率。

（六）持續(xù)改進

改進不是一勞永逸的事，他需要根據市場的發(fā)展變化而改進，它是一個永恒性的話題。

（七）以事實為決策依據

有效的決策是要求實事求是的，必須建立在對數(shù)據和信息進行合乎邏輯和直觀的分析基礎上。

（八）互利的供方關系

企業(yè)和原材料供應方之間保持互利關系，可增進兩個企業(yè)創(chuàng)造價值的能力。

二、產品的設計

對精益生產思想的理解就在于對“精益”兩字理解，精就是少而精；益就是有益有效，具有經濟性。以較少的投入——較少的人力，較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；同時拉近與用戶的關系，提供他們確實要的東西，就是精益生產的核心思想。太多的事實表明：許多存在質量隱患的產品，往往在他的設計中就存在有一定的缺陷，可見，質量可以說是設計出來的，要想提高產品質量，就應該從設計這個產品生產的源頭入手。在設計過程解決產品的質量問題可以達到事半功倍的效果，越是在產品生命周期的前端采取措施，對產品質量提高的效果就越明顯，產品出現(xiàn)質量問題的風險也就越小。產品前期的設計要把握“適時、適量、適物”三個的精益設計原則。

三、工藝的設計

在設計生產線的工藝路線時，從保證產品技術要求和質量出發(fā)，選擇一條最適用的工藝路線。結合每道工序中的具體作業(yè)內容和操作規(guī)程，按照工藝內容和操作規(guī)程的安排，確定總體工藝路線。設備位置隨之完全確定，一些與設備有關的作業(yè)內容也隨之固定下來，同時與這些作業(yè)內容前后相關的作業(yè)內容就基本確定了下來。具體的工藝作業(yè)內容要在不違背總體工藝路線的情況下，按照工序作業(yè)時間均等的原則對不同工序作業(yè)內容進行局部有限的變動。

四、生產加工

生產加工是把原材料變成產品的過程，也是產品生產中最容易發(fā)生生產質量問題的過程。要想保證產品的質量，現(xiàn)場品控的方法尤為重要。

（一）要把好原料關

總所周知，原材料的好壞對產品的質量起著決定性的作用，企業(yè)對原材料的采購不但要從價的方面考慮，更要從質的方面考慮。在降低成本的同時，還要保證質量的提升。對進廠原材料要在經過檢驗后，再發(fā)放使用。從根本上避免因原材料問題引發(fā)的質量問題。

（二）堅持“三個不”的原則

“三個不”原則是企業(yè)對待劣質產品的基本原則，也是保證產品質量無劣品的基礎。“三個不”就是“不制造劣質產品、不接受劣質產品、不流出劣質產品”。具體來說就是：

1、不制造劣質產品

這是“三個不”原則中最主要的，也是每個員工必須保證的，只有做到不制造劣質產品，才能從根本上解除接受劣質產品和流出劣質產品，沒有了制造，接受和流出就無從談起。

2、不接受劣質產品

后工序員工，在加工開始前，必須對產品的質量進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)問題，要立刻停止加工，并通知前道工序員工停止加工，追查原因，采取對策。

3、不流出劣質產品

當員工在加工產品的過程中發(fā)現(xiàn)產品出現(xiàn)質量問題，必須馬上停止加工，并將劣質產品截下，在本工序內完成處置，防止再次發(fā)生類似問題。

（三）生產加工中的品控方法

1、展示劣質產品，深抓劣品成因

這其實是要求人們從思想上進行轉變，任何劣質產品的產生，都有其內在的原因，要想達到零劣品的目的，我們就必須了解劣品產生的所有內在原因。在產品的生產加工中，劣品的出現(xiàn)還無法做到真正的“零”。因此，每一次劣質產品的產生都是一次機會，不能簡單的返工或是報廢，要將劣質產品集中展示出來，我們要學會從劣質產品的本身以及它產生的過程中發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，直到明白每一個劣質產品產生的原因和針對其原因應采取的對策為止，防止類似的問題再次發(fā)生。同時，將劣質產品展示出來，對所有員工進行劣質產品產生原因的培訓，可以激勵所有的員工，并且增強所有員工對劣質產品的識別能了，這樣可以大大降低生產一線劣質產品的產生率。

2、發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時停機檢查

在工廠的生產加工中，任何原因造成的停機都會成為全員的焦點，停機對于生產來說是相當嚴重的處置方式，但是卻也是相當有效的處置方式，它可以調動現(xiàn)場所有人加入問題的處理中，快速隊原因制定出相應的防止再發(fā)生對策。這其中因為劣質產品造成的停機是首要的，只有實現(xiàn)停機才能保證生產現(xiàn)場不放過一個劣質品。

3、操作者自檢，及時發(fā)現(xiàn)劣品

劣質產品零出現(xiàn)必須要靠實際操作者來實現(xiàn)，操作者的自檢是實現(xiàn)劣質產品零出現(xiàn)的重要方法，它要求操作者把下道工序當做是自己的客戶來看待，保證向下道工序輸送的產品無劣品。傳統(tǒng)質量檢驗模式中，將檢驗活動作為一個獨立的崗位，這是一個沒有任何附加價值的，但是如果將產品的全數(shù)檢查作為一道工序來看，他卻是保證產品合格的重要組成部分。因此作為工序控制的重要組成部分必須要求操作者實施全數(shù)檢查。這也就規(guī)定了檢驗工的職責不再僅僅是將劣質產品檢出，而是在發(fā)現(xiàn)問題的同時，必須提出解決問題的方法，降低劣質產品的出產率。操作者在實際的生產加工中，發(fā)現(xiàn)自己的產品出現(xiàn)問題，必須立刻停止加工，呼叫檢驗人員處理，不能讓劣質產品流向下個流程。條件允許的企業(yè)還可以喜愛設備上安裝自動檢查裝置，代替操作者完成對產品的全數(shù)檢查。

4、使用放錯裝置，杜絕人為錯誤

在生產加工的過程中，操作者會受到各種各樣客觀因素的影響，導致劣質產品的產生，這些錯誤往往又是無法避免的。人受外界影響是很容易的，但是機械收外界影響卻小得多，大多時候甚至是可以避免的。這就使得放錯裝置在生產中得到了廣泛的使用。比如：①操作出現(xiàn)忘記或失誤時，工件無法放入夾具內、機器不能啟動；②加工出現(xiàn)錯誤時，傳輸滑道將阻擋不良的工件，不能流到下道工序；③加工過程失誤時或者定位不準確時，警報裝置鳴叫，設備會停止；④即使不良品流入生產線，也不會發(fā)生錯誤裝配。

質量管控論文范文第2篇

關鍵詞：施工過程質量控制

⒈模板工程

⑴模板要求

①模板要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置準確。

②施工前應做好模板設計，要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的各種荷載。

⑵施工要求

①模板與砼的接觸面應涂隔離劑，并嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。

②模板在其支架的安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時支撐。

③模板安裝過程中，其拼縫不應漏漿且不應大于2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應大于2mm。

④對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度應為跨度的1/1000-3/1000。

⑤固定在模板上的預埋件，預留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。

⑥在澆筑砼之前，模板應先澆水濕潤，但模板內不應有積水，模板內的雜物要清除干凈。

⑦模板拆除時側模不得損壞砼構件的棱角，底模應在砼達到要求強度后方可拆除。

⒉鋼筋工程

⑴材料要求

①鋼筋進場時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標志。進場時應按爐罐批號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標志、外觀質量，并按現(xiàn)行國家有關規(guī)定，抽取試樣作力學性能試驗，試驗合格后方可使用。

②施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位同意。

⑵鋼筋加工要求

①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。

②鋼筋表面應潔凈，無損傷無油漬。

③Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。

④箍筋應作135°彎鉤，平直部分不應小于箍筋直徑d的10倍.

⑶鋼筋的連接

①鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。

②鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，焊工必須具有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內操作。

③當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜互相錯開，其接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500毫米，否則屬同一連接區(qū)段，接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。

④焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于鋼筋的最大彎折處，且不宜設置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。

⑤同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中心點位于該連接區(qū)段內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

⑥在梁柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，箍筋配置設計無具體要求時，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100毫米，受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200毫米，當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時，應在搭接接頭兩個端面外100毫米內各設置兩個箍筋，間距宜為50毫米。

⑷鋼筋綁扎與安裝

①鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。

②鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

③板和墻的鋼筋網，除靠近兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不宜位移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。

④梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置。

⑤鋼筋焊接應按有關規(guī)定要求進行取樣試驗，并及時出具試驗報告。

砼工程

1、材料要求

①水泥出廠應有合格證，且不得超過三個月，進場后需進行取樣進行物理性能試驗，及時出具試驗報告，合格后方可用于施工，水泥出廠超過三個月應對水泥進行物理性能檢驗合格方可用于施工。

②砼應嚴格按照試驗室出具的配比通知單進行拌制并要嚴格控制水灰比，嚴格對砼所用材料計量。

③砼應按有關規(guī)定充分攪拌。

④砼澆筑前應清除模板上的雜物。

⑤砼澆筑過程中應正確留置施工縫，施工縫的位置應在砼澆筑前確定并留置在結構受力較小且便于施工的部位，柱宜留在基礎的頂面，梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨中1/3范圍內。

⑥在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤且不得有積水，在砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿，慟柱澆筑前應先在底部填5~10厘米與砼內成分相同的水泥漿。

⑦梁板要整體澆筑，澆砼時要保證砼保護層厚度;砼澆筑完畢后，12小時內即開始澆水養(yǎng)護，梁板澆水養(yǎng)護時間不得小于7天，柱可纏塑料膜保持內部水分。

⑧砼振搗要密實，厚度小的構件用平板震動器振搗，柱梁用震動棒振搗。

⑨砼澆筑時，砼自由傾落高度超過2米，應設串筒或溜槽，構件高度過大時，應每隔2~3米留置一處澆灌孔，澆筑過程中，砼不得產生離析現(xiàn)象。

⑩砼應隨砼的澆筑在攪拌地點隨機取樣，按有關規(guī)定留置用于檢查結構構件砼質量的試塊，送試驗室試驗，及時出具試驗報告。

⒌砌體工程（填充墻)

⑴材料要求

①砌塊應有出廠合格證，砌塊品種強度等級及規(guī)格應符合設計要求。

②砌塊進場應按要求進行取樣試驗，并出具試驗報告，合格后方可使用。

③砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比，施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量、并充分攪拌。

④施工現(xiàn)場砌塊應堆放平整，堆放高度不宜超過2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌塊保持干凈。

②施工要求

①砌筑砂漿攪拌后的稠度以5~7厘米為宜。

②砌筑砂漿應按要求隨機取樣，留置試塊送試驗室做試驗?，F(xiàn)場砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

③砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應在砌筑前再次拌合。

④填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應提前1~2d澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應向砌筑面適量澆水。

⑤用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺等，其高度不宜小于200毫米。

⑥墻體砌筑前應先在現(xiàn)場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，若砌塊長度小于等于300毫米，其搭接長度不小于塊長的1/2，搭接長度不足時，應在灰縫中放置拉結鋼筋。

⑦砌筑前設立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應立于房屋四角及內外墻交接處，間距以10~15米為宜，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。

⑧砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據墻體與砌塊高度確定，但不得大于15毫米亦不應小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。

⑨砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對稱，以使砌體受力均勻。砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手，或雙排外腳手，設計規(guī)定的洞口，溝槽、通管和預埋件應隨砌隨留和預埋，不得后鑿。

⑩縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿，因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應設置2φ6拉筋，拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米。框架柱構造柱上的拉結筋，應安放準確牢固，其外露部分應在施工中不得任意彎折。墻上埋設電管時，只能垂直埋設，不得水平鏤槽，開豎縫時不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于25毫米，按規(guī)定固定好管閥，用水沖去粉末再用砂漿分遍填實，管閥埋設應在抹灰前完成。

⑶質量要求

①墻體砌筑材料必須符合國家質量標準及設計要求。

②砌塊排列合理正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固平整，灰縫厚度，符合要求。

③預留孔洞及預埋件位置、尺寸準確。

④不同砌筑材料應按照不同的有關規(guī)范，標準規(guī)定進行施工。

⒍抹灰工程

⑴材料要求

①抹灰用的砂應過篩，不得有雜物。

②所用石灰膏應滿足相應規(guī)范的要求。

③抹灰用的砂漿品種，應按設計要求選用，砂漿的配合比和稠度應經檢查合格后方可使用，砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。

⑵施工要求

①抹灰砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。

②木結構與磚石結構，砼結構等相接處基體表面的抹灰，應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100毫米。

③抹灰前，磚石砼等基體表面的灰塵，污垢和油漬等，應清除干凈并應做基層表面處理，隨即分層抹灰。防止表面空鼓開裂。

④抹灰前應先檢查基體表面的平整度，并用于抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。

⑤抹灰前應檢查鋼木等門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。

⑥室內墻面，柱面和門窗洞口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2米，每側寬度不應小于50毫米。

⑦外墻、窗臺、窗楣、雨蓬陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，其寬度和深度均不應小于10毫米，并整齊一致。

⑧水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應等前一層7、8成干后，方可涂抹后一層。

⑨各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖和撞擊、振動，凝結后，應采取措施防止玷污和損壞，水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。

⑩抹灰的平均總厚度不得大于下列規(guī)定：

頂棚：現(xiàn)澆砼—15毫米預制砼—18毫米

內墻：普通抹灰—18毫米中級抹灰—20毫米

外墻—20毫米勒腳及突出墻面部分—25毫米

⑶質量要求

①抹灰工程所用材料的品種，面層的顏色及花紋等必須符合設計要求。

②抹灰的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應黏結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。

質量管控論文范文第3篇

建筑工程質量控制

要嚴格審核勘察單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位是否具備必須的符合國家規(guī)定的專業(yè)技術人員、技術裝備等資質條件，是否具備與工程建設要求相應的資質等級和業(yè)績，是否具備足夠的技術管理能力和裝備水平，并在資質等級許可的范圍內，從事建筑施工活動，杜絕無證、越級承攬工程。參與建設人員的職業(yè)素質高低，直接影響工程質量的優(yōu)劣，因此嚴格控制準入資格，不斷提高從業(yè)人員職業(yè)素質，把素質教育落到實處，落到每一個上崗的管理人員和技術人員身上。以質量為紐帶，監(jiān)督建設、勘察、設計、監(jiān)理、施工、檢測單位以及材料供貨商的責任行為，加強參建各方的質量控制，保證工程質量達到目標。

一項工程的施工圖設計直接影響工程的整體質量。首先必須進行施工圖審查，這也是政府主管部門對工程勘察設計質量監(jiān)督管理的重要環(huán)節(jié)。否則會造成頻繁的設計變更，影響工期，留下質量隱患。其次必須進行圖紙會審和設計交底。許多工程質量問題，往往由施工和管理所造成。例如不熟悉圖紙，盲目施工，圖紙未經會審，倉促施工，不按圖施工。在施工前組織這項工作，使施工單位和監(jiān)理單位了解工程和設計意圖、關鍵部位的質量要求，有助于發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤并加以改正，同時也真正利用相關人員的經驗和技術對該工程項目進行質量控制。

工程材料是工程建設的物質條件，材料的質量是工程質量的基礎。工程材料選用是否合理、產品是否合格、材質是否經過檢驗、保管使用是否得當?shù)?，都直接影響工程的結構、強度，影響工程外表及觀感，影響工程的使用功能和結構安全。采購和使用的工程材料質量必須符合標準規(guī)定。要嚴格檢驗進場的材料和設備，需復試檢測的建材必須經復試合格才能使用?，F(xiàn)場主管和監(jiān)理工程師必須親自核驗抽查，并進行見證取樣送檢，認真執(zhí)行材料報驗制度，對不符合要求的一律清退出場，否則源頭沒把好，怎會有后面的好質量。

工藝方法是指施工現(xiàn)場采用的施工方案，包括技術方案和組織方案。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工藝是否先進，施工操作是否正確，都將對工程質量產生重大影響。大力推進采用新技術、新工藝、新方法，不斷提高工藝技術水平，保證工程質量穩(wěn)步提高。在施工質量控制過程中，必須采用事前、事中、事后質量控制相結合的模式。對參建的各方責任主體，以動態(tài)控制為主，事前預防為輔。主要抓住事先指導，事中檢查，事后驗收三個環(huán)節(jié)。事前控制能更好地發(fā)揮操作者的自控能力，達到施工質量控制的理想效果。事中控制越嚴格，質量合格率越高。事后控制采取措施保持質量受控狀態(tài)?，F(xiàn)場各職能部門對每一施工過程的質量控制有明確的目標，各部門緊密配合，認真執(zhí)行落實工序操作，質量巡查、抽檢及重要部分跟蹤質量控制的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改進，力求消除質量隱患，對不能滿足設計要求和施工規(guī)范的，立即組織相關人員評定，需要返工、返修、降低等級或加固補強，立即作出處理。確保工程基礎、主體結構安全可靠。作為現(xiàn)場管理者，首先要熟讀圖紙，在進行工地檢查前，自身必須掌握設計的意圖及要求，掌握檢查部位的驗收依據及驗收標準，在現(xiàn)場提出的意見有根有據，其次要勤于跑，關鍵部位、關鍵節(jié)點親自現(xiàn)場檢查，確認是否符合設計、符合規(guī)范，才能進行下一道工序，只有把握每個分部分項的質量，最終才能控制整個工程的質量。

竣工驗收階段，建設單位組織勘察、設計、監(jiān)理、施工等有關單位對建筑工程質量進行最終的檢驗?？⒐を炇帐腔窘ㄔO的最后一道工序，是對工程到施工工程質量的最后檢查總結。以考核質量目標是否符合設計階段的質量要求。這一階段是建筑工程建設向交付使用轉移的必要環(huán)節(jié)，體現(xiàn)了建筑工程質量水平的最終結果，防止不合格工程流向社會。在驗收時，要嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及相關驗收標準。工程質量驗收采取查看、實測的方法。查看:重點查看管理資料和質量保證資料是否齊全，是否符合設計標準，特別是要符合國家強制性標準。例如:混凝土試塊、砂漿試塊是否符合強規(guī)要求;室內外裝修是否達到標準;有無屋面漏水，廁所、廚房滲水等涉及使用功能和安全功能的分項。實測:主要是現(xiàn)場實測，對基礎工程、主體工程結構有影響的部位進行實測。

質量管控論文范文第4篇

關鍵詞：粉噴樁基礎施工監(jiān)理

前言

粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡稱，就是利用專用的噴粉攪拌鉆機將水泥等粉體固化劑噴入軟土地基中，并將軟土與固化劑強制攪拌，利用固化劑與軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土結成具有一定強度的水泥樁體而形成復合地基的一種施工方法。粉噴樁于20世紀70年代首先由日本和瑞典分別提出、推廣和應用，我國于80年代初引入此項技術。由于粉噴樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側向變形能力強、可大大縮短施工期等優(yōu)點，目前在高速公路建設領域應用得較為廣泛。

在以往的工程實踐中，粉噴樁處理軟土地基施工中常存在如下一些問題：施工單位偷工減料，水泥用量難控制；均勻性差、強度低；沉降得不到有效減少，達不到設計意圖；甚至還有沉降量反而增大了等，影響了加固效果。因此，在施工過程中監(jiān)理人員采取何種科學有效的質量控制措施，確保粉噴樁處理軟基的加固效果，成了需要克服的難題。以下本人結合杭寧高速公路浙江段一、二期工程的實踐和一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”的科研項目談一點粉噴樁處理軟基施工監(jiān)理過程中應采取哪些質量控制措施的粗淺認識。

1、粉噴樁施工前監(jiān)理的質量控制措施

1.1加強對施工機械設備的檢驗

（1）、每臺樁機必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器，且記錄器上的任何一個可操作的按鈕和開關不得用于設定或操作時間、深度、噴粉重量、樁位編號、復攪深度、復攪次數(shù)等參數(shù)，防止偽造施工記錄。

（2）、樁機上的氣壓表、轉速表、電流表、電子稱必須經過標定，不合格的儀表必須更換。

（3）、每臺樁機鉆架相互垂直兩面上分別設置兩個0.5Kg重的吊線錘，并畫上垂直線。

（4）、在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進刻度線，標寫醒目的深度。

（5）、鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。

1.2加強對原材料的檢驗

（1）、粉噴樁所用水泥必須經過試驗室抽檢，滿足規(guī)范的要求。并盡量不采用那些產量較小、質量不穩(wěn)定的小水泥廠生產的水泥。

（2）、水泥的堆放應該符合防雨、防潮的要求，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥。

1.3施工前必須進行工藝試樁

不同地段具有不同的地質條件，為了克服盲目性，確保粉噴樁加固地基收到預期的效果，在粉噴樁施工前必須進行工藝試樁，試樁數(shù)量不少于5根。試樁的目的是：

（1）、提供滿足設計噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機提升速度、鉆進速度、攪拌速度等。

（2）、驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。

（3）、確定該地質條件下，符合質量要求的合理摻灰量。

（4）、確定該地質條件下，合理的工藝流程。

（5）、確定進入持力層的判別方法。

2、粉噴樁施工過程中監(jiān)理的質量控制措施

粉噴樁施工過程中，監(jiān)理人員重點要控制好三個重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進度兩個指標。

2.1三個重要施工環(huán)節(jié)的質量控制措施

2.1.1樁長按進入持力層控制

根據本項目“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”科研項目成果，與塑料排水板處理方案相比，采用粉噴樁處理沉降量要減小25%~49%，沉降的分布亦有明顯的改變，在樁身范圍內的沉降量減小很多，而樁尖以下的軟土沉降量有所增大。在樁長11m范圍內的沉降量與樁尖以下沉降量的比值達1：1.5。而且由于大部分荷載由樁體承受，所以樁周土中孔隙壓力較低，而樁尖以下土體中的孔隙壓力較大，而且很難消散，因此，粉噴樁宜盡量打至持力層上（一般控制為qc=800kpa），并且進入持力層50cm左右。在施工過程中，樁底設計標高往往與持力層并不一致，施工單位容易出現(xiàn)樁長以設計標高控制的現(xiàn)象，如在樁尖下尚留幾米軟土，根據科研成果，則會有較大的工后沉降量，由于排水不暢，預壓很長時間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實際施工樁長應按進入持力層控制。判別是否進入持力層的方法可由鉆機鉆到最深時的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來判定，這兩個參數(shù)是在工藝試樁時由監(jiān)理確定，一般是下鉆速度0.5米/分，電流值是額定電流值的125%以上。

2.1.2粉體計量控制

粉噴樁的質量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關系，因此，如何來計量粉體是控制的關鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機深度相結合的計量裝置，它能在記錄上反映深度、相對應每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計量控制主要應注意以下兩點：

（1）、要保證噴粉的均勻性，關鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制，必須避免出現(xiàn)為滿足每米噴粉量的要求，施工人員根據記錄器顯示湊數(shù)字，而認為導致的噴粉不均勻現(xiàn)象。對于直徑一定的粉噴樁來說，粉體發(fā)送器單位時間內水泥的噴出量Q與攪拌軸提升速度可由下式來確定：

Q=π/4.D2.R.S.V

其中：D：鉆頭直徑（m）；

R：軟土的容重（t/m3）；

S：水泥摻入比；

V：鉆頭提升速度（m/min）

（2）、從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時間，鉆機鉆至樁底后，必須預噴停留一段時間，方可提鉆。停留時間由管道長度等確定。噴灰時，水泥在管道內的輸送速度大約為1m/s，如管道長40米，鉆至樁底后即噴粉提鉆，則樁底實際少灰長度接近1米，反而攪動破壞了樁底原狀軟土，使沉降量加大。

2.1.3復攪控制

水泥與土攪拌均勻程度是關系到粉噴樁樁體強度的關鍵因素。大量的施工實踐已充分證明粉噴樁復攪與不復攪的質量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分攪拌，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有強度。復攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時要嚴格掌握好鉆機提升速度、攪拌葉旋轉速度等，并應盡量采用全樁復攪以保證質量。當樁長較長、土體天然含水量較高、粘性重時，應采用“二噴二攪”的施工工藝，即：鉆進—鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌至?；颐妗@進、復攪復噴至樁底—提升、攪拌至?；颐妗莆?。防止出現(xiàn)“沉樁”現(xiàn)象。

2.2日水泥用量與日進度指標的質量控制措施

（1）、現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，旁站過程中，應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、?；覙烁?、復攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應檢查記錄。

（2）、現(xiàn)場監(jiān)理應及時收取記錄器打印記錄，并校核時間、樁號的連續(xù)性等，防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結束后，所有打印記錄應由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后簽字認可。

（3）、現(xiàn)場監(jiān)理應在每日施工結束后對施工現(xiàn)場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計、對比，并記錄在當天的監(jiān)理日志中。當兩者誤差大于5%時，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認可或采取補樁等處理措施。

（4）、現(xiàn)場監(jiān)理應核對前后左右的樁的深度和成樁時間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應采取補樁處理。

（5）、現(xiàn)場監(jiān)理應根據鉆桿的提升速度、每臺樁機的日工作數(shù)等，確定每日完成延米數(shù)和每根樁的施工時間。如果某臺樁機完成的延米數(shù)超過規(guī)定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時間少于規(guī)定值較多，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應采取補樁處理。

3、事后檢測階段監(jiān)理的質量控制措施

粉噴樁施工完成后，應按規(guī)定頻率進行取芯、無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時，現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁，應由監(jiān)理工程師指定。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等，應嚴格進行加密、補樁等處理。

取芯時，取芯位置應取在樁徑1/2處，而不應取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據的空間，成樁后中心部位強度較低，易造成樁體強度偏小的假象；鉆孔取芯時要注意保持鉆機平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導致取芯失??；取芯長度應比樁長長50cm左右，以檢驗樁底土性狀。

在粉噴樁檢測方法中，應以取芯試驗為主，通過該方法，可以直觀地掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長、是否達到持力層、含灰量的多少等。

結語

通過杭寧高速公路浙江段一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”科研項目的研究和一期工程粉噴樁處理軟基施工的實踐。我們在二期工程粉噴樁處理軟基施工監(jiān)理過程中采取了有針對性的質量控制措施，有力地保證了粉噴樁處理軟基的施工質量和處理效果，根據二期工程通車后情況來看，達到了預期的目的，有效地減少了橋頭沉降。

參考文獻

[1]：《粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究》課題組粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究1999；

質量管控論文范文第5篇

1．1材料質量不達標

這里的材料主要是指工程施工材料。材料問題主要表現(xiàn)為，許多工程項目中的材料達不到國家標準，從而使項目的質量也達不到國家標準，給建筑工程項目管理中的質量控制增加了難度。一些工作人員為滿足個人利益，與經營假冒偽劣材料的商家相互勾結，在建筑工程項目中使用不合格的材料，從中謀取利益，導致工程不能保質保量完成。

1．2工程項目質量低

工程項目的質量問題，主要受以下幾個因素的影響:一是我國的工業(yè)化水平低，建筑行業(yè)施工技術水平比國際水平低,使得工程項目質量得不到有效的保證。二是我國建筑行業(yè)工程效率低。一些施工建設隊為了增加工期不斷拖延施工進度，施工人員素質低下，質量安全意識薄弱，不注重工程項目的質量，施工效率低，進而影響到后期工程項目的整體質量。三是勞動強度大。與歐美等發(fā)達國家相比，我國建筑行業(yè)施工人員的勞動強度明顯高于其他國家。施工人員在疲憊的狀態(tài)下難免出現(xiàn)偷懶等現(xiàn)象，使工程項目整體觀感效果差，不利于我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2工程質量控制影響建筑工程施工質量的因素

2．1人員因素

當前，我國大部分工程質量問題都是由于人員因素造成的。人員因素主要包括兩個方面的影響:一是項目部人員的影響。項目部人員的業(yè)務素質與專業(yè)技能水平的高低影響著工程項目質量的好壞，決定著整個建筑工程項目的高度。二是施工人員的影響。施工人員的影響又包括施工人員作業(yè)技能水平因素與工作能力太低因素等的影響。在施工過程中，施工人員業(yè)務素質過硬，工作態(tài)度端正，往往會使工程項目管理中的質量控制取得事半功倍的效果。

2．2材料因素

在建筑材料市場上，各種材料琳瑯滿目，材料質量有好壞之分。在建筑工程項目中，材料質量是建筑工程項目實施的物質基礎，材料質量得以保證是建筑工程項目質量保證的前提條件。但目前我國建筑工程材料市場不完善，缺乏相應的市場準入機制與監(jiān)督機制，各種劣質材料充斥其中，很難滿足建筑工程項目管理中的質量標準，不利于工程項目整體質量的實現(xiàn)，影響到了企業(yè)利益。

2．3現(xiàn)場監(jiān)理因素

現(xiàn)場監(jiān)理因素的影響主要是表現(xiàn)在監(jiān)理人員的素質不高、設備落后等方面。一些建筑工程施工現(xiàn)場的質量監(jiān)理人員缺乏專業(yè)的技能以及高度負責的工作態(tài)度，在工作過程中敷衍了事，不認真工作，間接使得工程項目質量受損。在建筑工程項目管理與控制過程中，工程設備由于沒有進行及時更新與維修，導致工程項目難以進行。再加上溝通交流機制不完善,一些問題得不到很好的反映與解決，也影響著建筑工程的質量問題，使建筑工程項目管理中的質量控制工作難以順利的開展。

2．4管理因素

這里的管理因素主要是指建筑工程項目中的管理制度不完善。在目前我國建筑市場還不是相對完善的情況下，一些建筑企業(yè)中的施工管理人員為了獲取上司的認可，不斷地利用職務之便欺上瞞下,人為創(chuàng)造出輝煌業(yè)績,以期得到更高層次的提升。還有一部分施工管理人員。為了從中謀取利益，不考慮建筑工程項目質量問題，不斷縮短工期，使用劣質建筑材料,從而使工程項目的整體質量下降，不利于企業(yè)國際競爭力的提高，不利于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

3加強建筑工程項目施工管理措施

3．1強化質量意識

強化質量意識要從兩方面人手，一是要強化施工管理人員的質量意識，二是要強化工程項目施工人員的質量意識。具體表現(xiàn)為:從企業(yè)自身而言，要提高質量管理人員的門檻，對于管理人員要注重質量意識的強化，定期舉辦崗位職責培訓，使質量意識深入人心。從施工人員來講，要加強施工人員質量意識的培養(yǎng),提高施工人員的質量意識與責任感，在施工的各個環(huán)節(jié)中加強質量控制的檢測，做到預防為主，牢牢掌握主動權。

3．2樹立管理意識

科學的管理方法與健全的管理機制是一個企業(yè)立于不敗之地的關鍵，樹立管理意識對于建筑工程項目管理中的質量控制有著深遠的影響。在樹立管理意識的過程中,我們要從以下幾個方面人手，形成全方位多層次的管理體系，不斷提高建筑工程項目管理中質量控制的水平。首先，構建完善的施工質量體系。這個體系貫穿于施工的各個環(huán)節(jié)中，在施工前要搞好材料的質量把關工作，選擇合適的施工建設團隊，從源頭上提高質量意識。在施工過程中，要不斷完善現(xiàn)場質量檢測機制，與相關部門共同配合，把質量控制落實到現(xiàn)場施工過程中的各個環(huán)節(jié)當中，做到突發(fā)狀況及時處理,減少由于質量問題引發(fā)的安全事故。施工完成后,要建立健全施工機械的檢查維修制度，不斷提高建筑工程項目管理中質量控制工作的水平，不斷完善施工質量體系。

其次，完善質量管理措施。目前我國建筑行業(yè)的相關法律法規(guī)比較健全，企業(yè)必須嚴格按照《建筑法》的相關規(guī)定來對建筑工程項目的運作流程、監(jiān)管機制、質量標準進行規(guī)范，使建筑工程項目的所有環(huán)節(jié)達到預期目標與效果。在完善質量管理措施的過程中，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度來處理項目工程中可能出現(xiàn)的問題，完善質量管理責任制，不斷提高企業(yè)質量控制水平。

最后，要不斷提高管理人員的素質，管理人員直接決定著建筑工程項目的好壞，管理人員的素質不到位，將給整個企業(yè)帶來不可估量的損失。因此，企業(yè)要不斷提高管理人員的業(yè)務素質與心理素質，建立一支高水平、高素質的專業(yè)化建設隊伍，對管理人員、施工人員開展質量意識的教育活動，提高他們的質量意識與質量控制的水平，提升企業(yè)自身的國際競爭力，為實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、為實現(xiàn)我國社會主義現(xiàn)代化建設而不斷奮進?？傊?，要以科學的方法實行管理，在管理的過程中始終堅持科學的發(fā)展觀,做到以人為本，全面發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)與個人的雙贏局面。

4結語