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摘要：國機械制造工業(yè)伴隨經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)代機械制造工藝的應用日漸成熟，機械制造技術還有巨大的改善空間。文章主要分析了現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術與機械制造工藝與精密加工技術特點，旨在為今后的研究提供理論基礎和技術指導。

關鍵詞：現(xiàn)代機械；制造工藝；精密加工

0引言

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，社會對現(xiàn)代機械制造業(yè)的需求也在日益的變化中，對現(xiàn)代機械制造業(yè)的技術水平、特點及精密加上技術水平也在不斷的提高。目前，我國現(xiàn)代機械精密加工技術還處在初步的發(fā)展階段，還存在諸多的問題，故研究現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術具有重要的意義。

1機械制造工藝與精密加工技術特點

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術主要有以下三個特點：首先，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術擁有很強的關聯(lián)性，而且這種關聯(lián)性存在于很多方面之中，包括產(chǎn)品的銷售過程、加工制造、工藝設計與開發(fā)、產(chǎn)品的調(diào)研以及制造工程等，其中，各個方面的具體環(huán)節(jié)之間都互相緊密相關，所有環(huán)節(jié)在產(chǎn)品的整個制造過程中都其著不可替代的作用，任意一環(huán)沒有達到標準，都會造成嚴重損失；因此，我們應當重視理解現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的關聯(lián)性，從技術方面出發(fā)，提高工業(yè)的產(chǎn)品效益。其次，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術擁有嚴格的系統(tǒng)性，在其產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造以及銷售等方面，我們能夠看到明顯的現(xiàn)代科技的身影，計算機技術、自動化技術、系統(tǒng)管理技術、現(xiàn)代傳感技術等實用科學技術的廣泛應用增強了現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的系統(tǒng)性，大大提高其應用于工業(yè)生產(chǎn)中的工作效率。最后，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術具備全球化的特點。經(jīng)濟全球化的趨勢，同時帶來了技術的全球性競爭，機械制造技術作為人類社會生產(chǎn)所必需的科學技術，也在全球性的科技舞臺上占據(jù)重要的一席，各國和企業(yè)必須不斷提高自身的機械制造技術，才能在全球性的激烈競爭中不落人后。

2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術

2.1現(xiàn)代機械制造工藝

現(xiàn)代機械制造工藝主要是指，從現(xiàn)代機械的產(chǎn)品設計，到應用服務的全部過程中，使用信息、制造機現(xiàn)代技術的方式，以降低能源及材料的消耗，同時又達到靈活清潔的生產(chǎn)目標。機械制造技術具有動態(tài)多變的市場競爭力，而現(xiàn)代機械制造工藝剛好能滿足其需求，不斷的提高其市場競爭力和適應力。現(xiàn)代機械制造工藝的范圍比較廣泛，種類又具有多樣性的特色。

（1）電阻焊工藝。

該工藝主要是指在兩個電極間，將被焊工件緊緊的壓實，形成在形成在焊接電流通過的接觸表面及附近區(qū)域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態(tài)，金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構(gòu)成，在結(jié)合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊工藝具有操作簡便、焊接成本低、加熱時間短、效率高及自動化機械化的實現(xiàn)比較容易等優(yōu)勢，但也存在一些缺點，如：設備維修困難等。

（2）氣體保護焊接工藝。

該工藝主要是指能充分的利用電弧介質(zhì)的應用氣體為焊接區(qū)和電弧提供必要保護的電弧焊。在實際的操作過程中，二氧化碳是最為常用的氣體介質(zhì)，這主要是由于該介質(zhì)能有效的降低生產(chǎn)成本。氣體保護焊接工藝的優(yōu)勢是：操作簡便迅速、幾乎不產(chǎn)生熔渣和光輻射較低等。但其在使用的過程中，需要投入較大的資本，對設備的要求也比較高。

（3）埋弧焊工藝。

該工藝主要是在焊劑層下，利用電弧燃燒進而實現(xiàn)的焊接技術。但由于該工藝需要一定的手動方法，故在生產(chǎn)中一般很少進行采用。該工藝的在使用的過程中具有很少產(chǎn)生煙塵、生產(chǎn)率也比較高等優(yōu)點。

2.2精密加工技術

精密加工技術主要是指0.1μm~1μm加工精度，0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進機械加工技術。今年來納米技術是一種最新的精密加工技術。

（1）精密研磨技術。

在現(xiàn)代機械制造中，對于電路板硅片來講，精密研磨技術具有重要的意義。隨著科學技術的發(fā)展，目前我國的超精密研磨技術的發(fā)展已逐步的趨于成熟，并表現(xiàn)出了良好的發(fā)展空間。

（2）精密切削技術。

在精密加工技術中精密切削技術是一種典型的技術，在應用的過程中，應減少機床及刀具的使用量，提高機床運轉(zhuǎn)的速度。

（3）納米技術。

納米技術是不同學科綜合交叉的結(jié)果，主要是結(jié)合物理理論和現(xiàn)代先進的加工技術，然后經(jīng)過不斷的發(fā)展，解決硅片上刻字等難題，故在機械制造領域具有較高的應用價值。

2.3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的應用

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術不只是應用于機械制造領域，也逐漸拓展到冶金、電子等領域，但隨著技術逐漸發(fā)展并呈現(xiàn)更新?lián)Q代的形勢，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術也將發(fā)展的更快更好，而社會也逐漸增加對機械產(chǎn)品的需求并提出更高的質(zhì)量要求，在某種程度上也將推動現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的發(fā)展日漸成熟。我國工業(yè)化進程不斷加快，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術也不斷擴大應用需求，深入開展相關技術的研究工作，促進技術快速發(fā)展，對于加快工業(yè)化進程和促進社會進步發(fā)揮了十分積極地作用。

3結(jié)語

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術在機械制造行業(yè)具有重要的地位，但其重點是如何深入現(xiàn)代機械制造工藝，并在深入的過程中進一步的擴大其應用的范圍。故應不斷的提高現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術，同時創(chuàng)新該技術，使其更好的服務于現(xiàn)代機械制造與加工行業(yè)。

參考文獻：

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[3]賈鵬程.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術[J].山東工業(yè)技術,2014(17):34-35.

作者：李光沛 魯永樂 李龍 單位：凱邁（洛陽）測控有限公司