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略說地下建設(shè)的施工方法

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略說地下建設(shè)的施工方法

1施工方法

道路護坡以南洛高速公路為例,在道路兩側(cè)采用C25鉆孔灌筑樁支護,打設(shè)Φ900鉆孔灌筑樁,@1400。樁類型依據(jù)設(shè)計院初步設(shè)計圖紙,共有兩種。第一種樁長15m,共計20根;第二種樁長7m,共計12根。灌筑樁的施工應(yīng)嚴格遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠,灌筑混凝土等全過程檢查。施工結(jié)束后,應(yīng)檢查混凝土強度,并應(yīng)做樁體質(zhì)量和承載力檢驗。在鉆孔灌注樁之間設(shè)置8cm厚C20網(wǎng)噴混凝土支護,減小施工期間高速公路邊坡變形。箱涵外輪廓線上部噴錨支護,采用I14工字鋼,豎向間距0.75m,兩側(cè)與鉆孔灌筑樁連接,第一榀工字鋼與鉆孔灌注樁冠梁連接,工字鋼之間采用[8槽鋼進行連接,L=0.99m,@300;單層滿鋪@150×150mm鋼筋網(wǎng)片;打設(shè)Φ28錨桿,長度4-9m,@1500,錨桿孔徑15cm;噴射21cm厚C20混凝土。邊墻其它地段噴錨支護,單層滿鋪@150×150mm鋼筋網(wǎng)片;打設(shè)Φ25藥包錨桿,長度1-5m,@750,噴射10cm厚C20混凝土。大管棚施工技術(shù)大管棚是保證施工過程中地層的安全穩(wěn)定,控制施工引起的地表沉降的重要措施。在通道施工時,拱頂?shù)某爸ёo形式為:大管棚+小導(dǎo)管支護,鋼管內(nèi)填充細石砼或水泥砂漿及水泥漿。為防止管棚間及管棚下土體的塌落,造成大面積超挖,在大管棚的間隙中,施作小導(dǎo)管支護,采取大管棚結(jié)合小導(dǎo)管注漿超前支護加固地層,并與初期支護形成棚架結(jié)構(gòu)體系,共同承受管棚上部荷載。大管棚采用Φ108×8的無縫鋼管,環(huán)向間距為300mm。主要施工工序:先進行工作室的開挖,開挖到適當(dāng)位置,進行測量定位,安設(shè)導(dǎo)向架,根據(jù)鉆機形式及工藝設(shè)備的需要,在適當(dāng)位置施工鉆機工作平臺然后施工大管棚。從管棚導(dǎo)向管按設(shè)計鉆孔,采用間隔鉆孔,先兩側(cè)后中間的順序。利用鉆桿的柔性在導(dǎo)向系統(tǒng)的監(jiān)測下沿設(shè)計線路軌跡鉆進,到達目的地,卸下鉆頭換土回擴器進行回擴孔,拖管時將鋼管隨鉆頭一起鉆入地層內(nèi),當(dāng)達到設(shè)計深度后停機。按照施工期間最不利工況變形計算,可對現(xiàn)有超前大管棚頂再增加一排超前大管棚進行加強,頂部采用雙層大管棚加固,確保高速公路路面結(jié)構(gòu)不受損壞。管內(nèi)注漿為C20細石砼,注漿壓力應(yīng)由實驗確定或采用已有工程的經(jīng)驗值。

2超前小導(dǎo)管支護

漿液采用水泥水玻璃雙漿液,加固長度為2.5m。小導(dǎo)管采用Φ32×3.25鋼花管,外插角為10°,環(huán)向間距0.3m。施工順序開挖左上部,導(dǎo)洞環(huán)向開挖,留核心土,循環(huán)進尺為50cm。開挖成型后架立拱部格柵拱架和中立柱,焊Φ22連接筋,掛鋼筋網(wǎng),噴C20砼,并打設(shè)鎖腳錨桿(以20°斜向下打入)。左上部前進1米后,開挖右上部,格柵拱架與左半部分連接,連接時控制架立精度,保證邊墻豎直度,噴射砼。左上半部開挖循環(huán)3-4次后開挖左下部,下部拱架與上部拱架連接并將中立柱接在仰拱上,噴射砼,使左半部分形成一個小洞室。上下左右臺階形成后,四部分即可順序開挖,形成平等作業(yè),在下部開挖支護后即可形成一個封閉的結(jié)構(gòu),成環(huán)5米后進行回填注漿,整個主通道成環(huán)并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后拆除中柱。在開挖過程中,形成左右兩個洞室可平行作業(yè),并且臺階長度1.5-2m在范圍內(nèi),便可人工將渣土一次裝上運輸車。注意事項采用Φ108×8大管棚超前注漿和Φ32×3.25超前小導(dǎo)管注漿對前方土體進行加固,在施工中突出強調(diào)”快”和”緊”字:施工快,縮短土體變形時間,支護格柵鋼架與開挖面貼緊,將土體變形沉降控制在最小范圍內(nèi)。各步每次開挖進尺為0.5m即一個格柵間距,嚴禁多榀一次開挖。核心土留成臺狀,上下導(dǎo)洞核心土高度約為1.5m,上口寬1米左右,核心土沿隧道掘進方向長度0.75-1.5m,核心土的形狀在保證掌子面穩(wěn)定的前提下,作工作平臺。鋼架安裝前清除腳下的虛渣和雜物,超挖部分用砼塊墊實,鋼架與土層之間應(yīng)盡量靠近,留5cm間隙作為保護層,鋼架應(yīng)定位準確,嚴格控制標高、中線及各個方位的位置偏差,縱向連接筋網(wǎng)與鋼架聯(lián)結(jié)牢固,噴射砼時鋼筋網(wǎng)不得晃動,縱向連接筋焊接應(yīng)滿足雙面焊≥5d,單面焊≥10d的要求,第二層鋼筋網(wǎng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射砼覆蓋后鋪設(shè)施工時確保兩側(cè)打入的頂部管棚交叉長度不小3米,避免開挖到中央分隔帶附近時,管棚處于懸臂狀態(tài)。施工時應(yīng)確保管棚的鋼管內(nèi)外壓漿充分,使實際支撐剛度與計算假設(shè)狀態(tài)一致。

3初襯背后注漿初期支護

背后注漿管每個導(dǎo)洞一排,縱距2.5m,注漿管采用梅花形布置,布孔時避開環(huán)向施工縫,注漿管采用Φ32mm普通焊接鋼管,預(yù)先埋設(shè)在規(guī)定位置上。每成洞5m做一次回填注漿,注漿點距開挖工作面1-1.5倍洞徑,注漿分兩次進行(注漿壓力均由實驗確定或采用已有工程的經(jīng)驗值),第一次注漿穩(wěn)定10min后停止,待一段時間后進行二次補漿,注漿順序為先兩側(cè)后拱頂。選用水泥砂漿漿液高強度等級水泥漿作為背后回填漿液。水泥砂漿水灰比宜為1:1-1.5:1水泥選用32.5級硅酸鹽水泥,內(nèi)摻水泥用量9%Fs-1的防水劑聚丙烯酰胺(水用量的0.5-1.0‰,拌漿前先溶于水)。防水層施工在初期支護與二次襯砌之間做防水層:找平層(厚3cm,1:2水泥砂漿)+剛性防水層(厚2cm,1:2防水砂漿)+柔性防水層(3mm復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材)。二次襯砌施工二次襯砌采用C30防水鋼筋砼,防滲標號為S8,先做底部砼襯砌,再做拱墻部砼襯砌。砼襯砌施工前仔細檢查中線、高程、斷面尺寸和凈空尺寸。綁扎底板鋼筋,立邊墻下部模板,灌注底板混凝土和底板上20cm的邊墻混凝土,保證施工縫不在陰角處。腳手架立桿、橫桿間距為1m,步距為1.2m。底板混凝土達到強度后綁扎拱墻鋼筋,采用模板臺架一次性立模,在邊墻和拱部預(yù)留混凝土輸送口,一次性灌注拱墻混凝土。拱部混凝土鋼筋綁扎時,在拱頂布設(shè)兩根注漿管,長度為30cm,待二襯混凝土達到設(shè)計強度的100%后,進行二次背后注漿。漿液采用水泥砂漿,配比為1:1,水灰比為1:0.4-0.5,水泥中添加2%-3%的微膨脹劑,注漿壓力0.2-0.3mpa,穩(wěn)壓10分鐘。

作者:王超單位:陜西煤礦工程局