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鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理范文第1篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 監(jiān)理 要點 檢測

鋼結(jié)構(gòu)廠房以其施工速度快、跨度大、自重輕，強度高、抗震性能好以及便于工廠化加工等優(yōu)點被廣泛采用。同時，鋼結(jié)構(gòu)廠房是一種節(jié)能環(huán)保型可循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，所以鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)作為建設(shè)部推廣的“建筑業(yè)十項新技術(shù)”之一，在目前的工業(yè)廠房、道路橋梁等建筑中得到廣泛應(yīng)用。

1 認真審查施工設(shè)計圖紙

施工設(shè)計圖紙是工程施工的依據(jù),監(jiān)理工程師在工程開工前應(yīng)盡快熟悉工程圖紙、項目等有關(guān)情況和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。因此，監(jiān)理工程師必須協(xié)調(diào)以下工作：

9) 嚴格核查施工單位的資質(zhì)。主要考核以下幾項內(nèi)容：企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工資質(zhì)等級；企業(yè)加工生產(chǎn)能力，包括制作加工設(shè)備的先進程度、企業(yè)技術(shù)管理人員及技術(shù)工人的情況、企業(yè)完成同類型工程加工任務(wù)的業(yè)績情況、企業(yè)的深化設(shè)計能力、企業(yè)年加工制作能力等。如生產(chǎn)廠家與工程施工現(xiàn)場距離較遠，不在同一地區(qū)，還應(yīng)考慮運輸問題，臨時堆放材料問題等。

(2) 協(xié)調(diào)設(shè)計與加工部門的合作。加工單位在深化設(shè)計詳圖完成后，需經(jīng)設(shè)計單位確認，方可進行加工制作。監(jiān)理單位應(yīng)加大對設(shè)計單位與生產(chǎn)廠家設(shè)計部門之間的協(xié)調(diào)力度，使加工廠家深刻領(lǐng)會設(shè)計單位的意圖，使設(shè)計單位盡快確認加工廠家的圖紙。

(3) 嚴格執(zhí)行國家標準。在進行熟悉施工圖紙的工作中，重點檢查國家《工程建設(shè)標準強制性條文》鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計部分的有關(guān)內(nèi)容。如：所要求的焊縫質(zhì)量級別是否符合要求；計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性以及連接的強度時，是否采用荷載設(shè)計值；計算疲勞和正常使用極限狀態(tài)的變形時，是否采用荷載標準值。

(4) 審查施工設(shè)計圖紙與說明是否符合國家技術(shù)規(guī)范和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求。核對施工圖紙的全部內(nèi)容是否與初步設(shè)計審查批復(fù)的指定的范圍是否有出入；防火、消防是否滿足要求。

(5) 核對鋼材規(guī)格及材質(zhì)要求。焊接坡口形式及無損探傷的類別、無損探傷的比例、高強螺栓規(guī)格尺寸是否符合規(guī)范要求；重要構(gòu)件安裝標高及尺寸與設(shè)計圖是否一致等。

(6) 若有幾個設(shè)計單位共同設(shè)計的圖紙，各設(shè)計圖紙相互間有無矛盾；專業(yè)圖紙之間、平立剖面圖之間有無矛盾；標注有無遺漏。

(7) 在檢查鋼構(gòu)件的施工詳圖時，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場吊裝機械的吊裝能力與交通運輸條件，對不適合的構(gòu)件尺寸適當(dāng)調(diào)整，以滿足安裝要求，并為工廠加工構(gòu)件確定下料拼接尺寸。

(8) 建筑結(jié)構(gòu)與各專業(yè)圖紙本身是否有差錯及矛盾；結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的平面尺寸及標高是否一致；建筑圖與結(jié)構(gòu)圖的表示方法是否清楚；是否符合制圖標準；預(yù)埋件是否表示清楚；有無鋼筋明細表或鋼筋的構(gòu)造要求在圖中是否表示清楚。

(9) 材料來源有無保證，能否代換；圖中所要求的條件能否滿足；新材料、新技術(shù)的應(yīng)用是否有問題。

(10) 工藝管道、電氣線路、設(shè)備裝置、運輸?shù)缆放c建筑物之間或相互間有無矛盾，布置是否合理。

2 鋼構(gòu)件制作過程控制

2.1 審查結(jié)構(gòu)件制作工藝

檢查加工單位編制的工藝流程是否滿足要求，特別是焊接順序是否合理，如焊接順序是否先焊縱縫，再焊橫縫，以避免強力對接減少焊接應(yīng)力；在鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中，是否采用高精度的加工方法，要預(yù)測各工藝過程中的各種變形，特別是焊接過程引起的變形，采取相應(yīng)的防止變形措施。如采取消除余量或自動對稱焊接方法等。

2.2 制作準備工作檢查

制作準備工作的主要檢查內(nèi)容有：(1)對原材料進廠的檢驗，核對鋼材規(guī)格、批號，防止選材不合格；(2)參加焊接工藝評定試驗；(3)審查焊工資質(zhì)及有效證件；(4)審查無損檢測(NDT)人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的檢定有效期；(5)審查用于工程的長度計量器具的檢定有效期；(6)制作的工裝平臺檢查；(7)檢查樣桿、樣板制作質(zhì)量。

2.3 加工過程質(zhì)量控制

(1) 零部件加工制作：表面質(zhì)量是否滿足要求，是否需要進行矯正。檢查腹板、頂板、底板外形尺寸，坡口切割質(zhì)量，防止剪切鋼板和切割后產(chǎn)生的彎曲變形，防止制作尺寸偏差過大。

(2) 焊接過程控制：在工件施焊時，焊接監(jiān)理加強巡視檢查。施焊前檢查：焊件及坡口是否清理、焊接材料是否正確、焊接工藝條件是否滿足、施焊工人是否持證上崗等；焊接過程中檢查：焊接設(shè)備運行情況、焊接順序是否合理、焊接規(guī)范和焊接工藝的執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)缺陷是否采取整改措施。同時，控制焊接過程中局部加熱和不均勻冷卻使焊件產(chǎn)生的變形，焊接變形應(yīng)控制在制造允許誤差范圍以內(nèi)。

(3) 焊縫的檢查與檢測

① 焊縫外觀檢查：對結(jié)構(gòu)件所有一、二、三級焊縫均要求 100%進行外觀檢查。檢查前要清除構(gòu)件焊縫上的焊渣，然后用 10 倍放大鏡檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查并記錄焊縫的咬邊，焊縫表面弧坑、氣坑、裂紋等情況。測量腳焊縫的焊腳高度和焊縫的高度是否符合設(shè)計要求。

② 焊縫無損檢測：超聲波檢測或射線檢測是檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的重要方法，磁粉檢測是檢查鐵磁性焊縫近表面或表面缺陷的方法。監(jiān)理人員要審查選用的檢測方法是否恰當(dāng)；核查檢測單位是否具備相應(yīng)資質(zhì)和檢測人員的資格等級是否滿足要求；審查各焊縫檢測的長度是否滿足技術(shù)條件和設(shè)計規(guī)范的要求。最后審查檢測報告的格式是否符合要求，內(nèi)容是否完整。

(4) 拼裝控制：鋼結(jié)構(gòu)拼裝一般采用平面拼裝法，精度要求較高，通常要求在工廠模擬施工現(xiàn)場的實際工作狀況進行預(yù)拼裝。當(dāng)拼裝出現(xiàn)整體尺寸偏差時，要仔細查找原因，采取相應(yīng)措施進行處理。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中吊裝、焊接量較大，對安全穩(wěn)定性的要求高，對安裝誤差要求極高，這要求監(jiān)理人員注意以下幾項監(jiān)控重點：

3.1 審核鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

(1) 檢查方案是否包括以下主要內(nèi)容：各構(gòu)件和連接件的數(shù)量、重量；合適的吊裝機械；平面與立面流水安裝程序；進度計劃；勞動組織；質(zhì)量目標；安全防護措施等。

(2) 審查安裝順序是否合理，能否保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的整體與局部的穩(wěn)定性，必要時進行強度和剛度驗算。平面安裝順序應(yīng)從結(jié)構(gòu)約束較大的中間區(qū)向四周擴展，把累積誤差分散；立面安裝程序應(yīng)分單元進行，由鋼柱與主梁安裝成的框架不變形為原則。

(3) 督促施工單位編制鋼結(jié)構(gòu)件的吊裝方案并認真審查。審查鋼結(jié)構(gòu)的吊裝順序是否合理、吊裝機械設(shè)備能否滿足、構(gòu)件吊點設(shè)置是否合理、吊裝安全措施是否可行等。吊裝順序采用先內(nèi)后外、先柱后梁。根據(jù)構(gòu)件的重量和尺寸大小選擇吊裝機械設(shè)備。吊點設(shè)置要根據(jù)構(gòu)件的特點選擇，防止構(gòu)件扭曲和損壞，確保安裝質(zhì)量，吊裝安全，提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度。

3.2 定位軸線及水準點的復(fù)測

(1) 對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會同建設(shè)單位、基礎(chǔ)施工單位及其它有關(guān)單位對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記和保護。

(2) 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點(二級以上)，用水準儀進行測量，并將水準點測設(shè)到附近不宜損壞的地方，但要保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護。

3.3 復(fù)核預(yù)埋件安裝位置

預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場的重點工作項目，一般情況下，在施工單位澆灌前，監(jiān)理工程師應(yīng)要對已預(yù)埋的螺栓進行閉合測量檢查，除縱橫軸線量測之外，還要進行標高檢查。在已澆灌的初凝之前要再次進行復(fù)測檢查，以確保地腳螺栓精確預(yù)埋。

3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

(1) 對鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點施工的監(jiān)控

鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接的可靠性關(guān)系到整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定問題，連接的可靠性與連接方式緊密相關(guān)。按連接方式分為焊接連接、高強螺栓連接和混合連接三種。監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位嚴格按設(shè)計圖紙做好各連接點的施工，杜絕施工混亂。一般柱與柱連接采用焊接方式，柱與梁連接采用混合連接方式，主梁與次梁連接采用高強螺栓連接。

(2) 現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，節(jié)點的焊接質(zhì)量是至關(guān)重要的，由于高空野外作業(yè)，施工條件差，受天氣影響大，且焊接收縮變形對安裝精度影響較大，應(yīng)特別注意對現(xiàn)場焊接質(zhì)量的監(jiān)控。

(3) 防腐及防火涂裝控制

① 防腐涂裝：鋼結(jié)構(gòu)的防腐主要分為防大氣腐蝕和防土壤腐蝕兩種。涂層一般分為底漆、過渡層、中間層及面層等四層。監(jiān)理工程師除了要控制涂層厚度以及涂裝工藝要求外，也要掌握各種涂裝材料的基本性能。

② 防火涂裝：鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級密切相關(guān)，在同一耐火等級下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。監(jiān)理工程師應(yīng)要認真對照圖紙，對主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進行認真檢查。

4 結(jié)尾階段監(jiān)理

結(jié)尾階段主要工作是參與工程初驗、核收、終驗、定級。監(jiān)理在這之前應(yīng)完成監(jiān)理總結(jié)和質(zhì)量評估，監(jiān)理總結(jié)應(yīng)對整個監(jiān)理過程主要技術(shù)環(huán)節(jié)、主要技術(shù)質(zhì)量指標，監(jiān)理過程中發(fā)生的質(zhì)量問題、管理過程與結(jié)果進行實是求事的總結(jié)評述，還應(yīng)對各項主要質(zhì)量指標測量結(jié)果，以及監(jiān)理復(fù)測結(jié)果進行表述。

結(jié)尾階段還包含工程資料的驗收遞交。對鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理而言，其焊縫質(zhì)量檢查表式，無損檢測表式，“工藝評定表”，分段組裝表式，總段組裝表式等專業(yè)較強，有別于土建工程常用表式。

5 施工安全控制

監(jiān)理人員除了檢查施工安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和實施，還要檢查安全管理措施是否真正落實到位。要求監(jiān)理工程師對此進行重點檢查：一是對工人是否進行安全技術(shù)交底及安全教育情況。特別要對中途進場的施工人員進行安全技術(shù)交底及安全教育是否到位的檢查；二是對高空作業(yè)人員是否定期進行身體檢查，嚴禁帶病進行高空作業(yè)；三是檢查高空作業(yè)人員是否正確系好安全帶，拉好安全繩，作業(yè)現(xiàn)場下面是否掛好了安全網(wǎng)。四是特種作業(yè)人員是否持證上崗，且上崗證在有效期內(nèi)。五是現(xiàn)場施工材料堆放是否合理，特別是現(xiàn)場存放的易燃易爆物品是否分類堆放，并有可靠的防護措施。

鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理范文第2篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)工程；施工監(jiān)理；實踐體會

鋼結(jié)構(gòu)廠房因具有抗震性能好、強度高、自重輕、跨度大、施工速度快等優(yōu)點，得到設(shè)計人員的青睞；鋼結(jié)構(gòu)廠房所用材料絕大部分為可以循環(huán)使用的材料，因而國家建設(shè)部將其作為“建筑業(yè)十項新技術(shù)”推廣使用。本文作者結(jié)合自己多年從事鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的經(jīng)驗，探討了鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理期間應(yīng)當(dāng)注意的問題。

1 構(gòu)件制作過程中的監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工所用的鋼構(gòu)件絕大多數(shù)是在工廠內(nèi)預(yù)制好后，運到施工現(xiàn)場進行組裝，鋼構(gòu)件質(zhì)量的好壞直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的強度及穩(wěn)定性，為此，工程監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)加強對鋼構(gòu)件制作過程中的監(jiān)理，具體應(yīng)從以下幾方面入手。

1.1 制作工藝的審查

對鋼構(gòu)件的加工工藝進行檢查，尤其要注意鋼結(jié)構(gòu)焊接順序的合理性，如鋼構(gòu)件的焊接是否是先進行縱縫的焊接后在進行橫縫的焊接，這樣可以防止出現(xiàn)強力對接，降低焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力；鋼構(gòu)件是否使用高精度的加工方法，對各加工過程要先判定構(gòu)件可能出現(xiàn)的變形，尤其是焊接期間可能出現(xiàn)的變形，可以采用一定的措施來減輕出現(xiàn)的變形，如對稱焊接、消除余量等辦法。

1.2 檢查構(gòu)件制作的準備工作

在正式進行鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)當(dāng)對構(gòu)件制作準備工作進行檢查，具體的內(nèi)容有：①原材料進場前要對鋼材的批號、規(guī)格等進行檢查，避免不合要求的材料進入加工場地；②對鋼構(gòu)件焊接所采取的施工工藝進行評定；③對鋼構(gòu)件制作施工人員的相關(guān)證件及資質(zhì)進行檢查；④對鋼構(gòu)件制作期間需要用到的計量器具進行檢查，凡超過檢定有效期的不可使用；⑤對鋼構(gòu)件制作所用的工裝平臺質(zhì)量進行檢查；⑥對鋼構(gòu)件加工所需的樣板和樣桿的制作質(zhì)量進行審查。

1.3 鋼構(gòu)件制作期間的質(zhì)量控制

⑴在進行鋼結(jié)構(gòu)零部件制作時，應(yīng)當(dāng)對其表面質(zhì)量進行檢查，對存在質(zhì)量問題的要及時進行矯正。對底板、頂板、腹板的外形尺寸進行檢查，檢查坡口切割是否滿足規(guī)范要求，以避免在鋼板切割時出現(xiàn)較大的彎曲變形，確保構(gòu)件尺寸不出現(xiàn)過大的偏差。

⑵在進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接過程中，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)加大巡查力度；在鋼構(gòu)件焊接之前，檢查焊接人員是否為持證上崗、焊接工藝條件是否滿足要求、焊接材料是否正確、焊件及坡口是否清理等；在鋼構(gòu)件焊接過程中，檢查焊接工藝執(zhí)行情況、是否按照規(guī)范要求進行焊接、焊接順序是否合理、焊接設(shè)備是否正常運行、發(fā)現(xiàn)的問題是否已經(jīng)整改等。與此同時，焊接期間因不均勻冷卻以及局部加熱嚴重，會使構(gòu)件出現(xiàn)過大的變形，此時要檢查其變形是否處于規(guī)范限定的范圍之內(nèi)。

⑶在鋼構(gòu)件焊接完畢后，要對構(gòu)件一、二、三級焊縫的焊接情況進行外觀檢查。在檢查之前應(yīng)當(dāng)先將焊渣清理掉，之后使用10倍放大鏡對焊接質(zhì)量進行檢查，對焊縫的咬邊情況進行檢查并記錄，檢查表面是否存在裂紋、氣坑、弧坑等。對焊縫的高度以及焊腳高度進行檢查，判定其是否符合規(guī)范要求。外觀檢查完畢后可以對焊縫進行無損檢測，比較常用的無損檢測的方法有X射線檢測和超聲波檢測，也可以使用磁粉檢測的方法對表面缺陷以及鐵磁性焊縫進行檢查?，F(xiàn)場監(jiān)理人員要結(jié)合實際情況，合理選擇使用檢測方法；對檢測人員的資格等級以及檢測單位的檢測設(shè)備進行檢查；對鋼構(gòu)件焊縫長度進行檢查，判定其是否符合設(shè)計規(guī)范以及技術(shù)條件的要求。最后要對鋼構(gòu)件檢測報告的格式和內(nèi)容進行審查，檢查其是否完整。

2 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)進行安裝期間有較大的焊接和吊裝量，對安裝誤差以及安全穩(wěn)定性也有較高的要求，這種情況下監(jiān)理人員可以從以下幾方面進行監(jiān)控：

2.1 安裝方案的審核

在進行安裝方案審核時應(yīng)格外注重以下幾點：①檢查安裝方案是否滿足規(guī)范要求，其內(nèi)容是否包括：安全防護措施、質(zhì)量目標、勞動組織、進度計劃、立面與平面流水安裝程序、合適的吊裝機械、連接件及構(gòu)件的安裝重量和數(shù)量等。②判定鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的順序是否科學(xué)、合理，是否可以保證安裝期間的局部和整體穩(wěn)定性，需要時可以進行安裝過程中的剛度和強度驗算。鋼結(jié)構(gòu)的平面安裝可以從中間開始，逐漸向四周擴展，這樣做可以將積累的誤差予以分散；鋼結(jié)構(gòu)可以分單元進行立面安裝，安裝過程中要保證主梁和鋼柱安裝完畢后，鋼框架不出現(xiàn)過大的變形。③審查吊裝方案的編制；施工單位編制好吊裝方案后，要檢查吊裝安全措施是否可行、構(gòu)件吊點是否設(shè)置合理、吊裝機械設(shè)備能否滿足要求、吊裝順序是否合理等。吊裝過程中要按照先柱后梁、先內(nèi)后外的順序進行，吊裝機械設(shè)備的選擇要依據(jù)構(gòu)件的尺寸和重量進行。結(jié)合鋼構(gòu)件自身的特點來選擇吊點，避免鋼構(gòu)件出現(xiàn)損壞和扭曲現(xiàn)象，進而減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率、保證吊裝安全和質(zhì)量。

2.2 復(fù)測水準點和定位軸線

在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，凡是由建設(shè)單位或施工單位提供的定位軸線，應(yīng)當(dāng)組織施工單位、建設(shè)單位等進行定位軸線的交接，同時認真做好交接記錄，采取適當(dāng)?shù)拇胧Χㄎ惠S線進行保護和標記。依據(jù)建設(shè)單位所提供的水準點進行測量，并將其測設(shè)到不容易損壞、便于保護的地方，同時要保證各水準點之間能夠通視。

2.3 安裝期間的質(zhì)量監(jiān)理

⑴在進行鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時應(yīng)當(dāng)格外注重連接節(jié)點的施工質(zhì)量，其質(zhì)量存在問題將影響到結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，為此要合理選用節(jié)點的連接方式。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點常用的連接方式有高強螺栓連接、焊接連接以及混合連接等?，F(xiàn)場監(jiān)理人員要督促施工人員嚴格按照施工圖紙要求進行施工，嚴禁混亂施工的情況出現(xiàn)。通常情況下采用焊接的方式進行柱與柱的連接，采用高強螺栓進行次梁與主梁的連接，采用混合連接的方式進行梁與柱的連接。

⑵在進行鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，應(yīng)當(dāng)格外注重節(jié)點的焊接連接；因鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)條件比較差、現(xiàn)場焊接大多在高空野外進行，施工過程易受到風(fēng)力、溫度等的影響，而且安裝精度也受到焊接收縮變形的影響，為此要格外注重鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量監(jiān)理：在正式焊接前，要將焊接表面的泥土、油污、冰雪以及灰塵等清理干凈，采取必要的防雨和防風(fēng)措施，在風(fēng)力大于四級或者雨天環(huán)境下不能進行焊接作業(yè)?？茖W(xué)、合理的焊接順序有助于降低構(gòu)件的焊接應(yīng)力和焊接變形，確保鋼構(gòu)件的安裝精度。在進行鋼柱焊接時，應(yīng)當(dāng)由兩名工人在對角位置進行等速、等溫對稱焊接；兩端都需要施焊的鋼梁，可先焊接一個端頭，待其完全冷卻以后再進行另一端頭的焊接。

⑶防火涂料的質(zhì)量控制；由于鋼結(jié)構(gòu)工程大多具有較高的防火要求，而且鋼結(jié)構(gòu)的耐火等級與耐火極限之間存在密切的關(guān)系，相同的耐火等級，板、柱、梁等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有著不同的耐火極限。鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場監(jiān)理人員，要對照施工圖紙對不同鋼構(gòu)件的耐火極限進行檢查，對鋼構(gòu)件噴涂的防火涂料厚度進行檢查。

3 結(jié)語

在進行鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理時，應(yīng)當(dāng)格外注重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作以及安裝過程中的監(jiān)理，嚴格按照圖紙進行施工，確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。

參考文獻：

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鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理范文第3篇

關(guān)鍵詞：監(jiān)理；鋼結(jié)構(gòu)工程；施工質(zhì)量控制

隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑領(lǐng)域得到的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題也隨之產(chǎn)生。由于監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制還存在一些問題，為了控制鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，減少因質(zhì)量而導(dǎo)致的事故發(fā)生，就必須加強對施工單位的質(zhì)量控制，這樣才能保證施工質(zhì)量，推動鋼結(jié)構(gòu)工程向前發(fā)展。

一　我國鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)管的現(xiàn)狀

我國鋼結(jié)構(gòu)工程由于起步較晚，對國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)和安裝廠家并沒有相關(guān)的規(guī)范性法規(guī)，所以不同廠家的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品水平、技術(shù)水平都是參差不齊的，由于相關(guān)責(zé)任主體對鋼結(jié)構(gòu)工程的項目把關(guān)不嚴格，直接就導(dǎo)致了鋼結(jié)構(gòu)工程存在安全隱患。從目前的情況來看，從事鋼結(jié)構(gòu)的監(jiān)理單位并不多，離嚴格意義上的工程監(jiān)理水平和管理水平還是有一定的差距的。此外由于監(jiān)理制度還不夠完善加上無序的市場競爭和監(jiān)理人員的綜合素養(yǎng)欠缺，多方面的原因使得監(jiān)理的工作不能落到實處。所以作為監(jiān)理單位一定要通過措施的完善，把工程的監(jiān)管水平提升起來，只有如此才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，避免因鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量忽視而引發(fā)的質(zhì)量事故。

二　監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制

（1）監(jiān)理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)配備要合理

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制很大程度是由監(jiān)理單位的監(jiān)督來決定的。項目監(jiān)督機構(gòu)就是通過在現(xiàn)場的監(jiān)控，做出對項目的工程質(zhì)量、工程進度及工程投資監(jiān)督和管理的機構(gòu)。項目機構(gòu)要可以通過對項目工程的規(guī)模和特點及其它要素的認真調(diào)查，以做好對監(jiān)理人員的配置。另外，在監(jiān)理機構(gòu)遵循配備要求的基礎(chǔ)上，需要將管理制度健全完善起來，以此來進行對監(jiān)理人員行為規(guī)范的約束和監(jiān)督，實現(xiàn)對監(jiān)理工作的現(xiàn)場崗位建設(shè)和形象的建設(shè)。要真正達到提高監(jiān)理機構(gòu)的工作效率就需要對監(jiān)理人員職責(zé)給予必要的規(guī)范，這樣才能保證監(jiān)理工作的順利開展。對于項目監(jiān)理實施重要的影響因素之一是監(jiān)理規(guī)劃，它是項目監(jiān)理機構(gòu)對于工程實施監(jiān)理的一份指導(dǎo)性文件，所以監(jiān)理工作當(dāng)中不能忽視監(jiān)理規(guī)劃工作的重視。在實際項目施工前一定要把握好項目施工的進程，首先監(jiān)理人員要對鋼結(jié)構(gòu)工程特點和規(guī)模進行編制、確定監(jiān)理過程中的程序和方法，在實際實施過程中一定要嚴格按照監(jiān)理規(guī)劃的要求來進行項目實施才能保證工程質(zhì)量和施工合同和設(shè)計文件所規(guī)定的質(zhì)量標準一致。

（2）認真審核施工前設(shè)計圖紙

工程施工前一定要對工程圖紙進行熟悉的了解，并且要到施工現(xiàn)場進行實地考察。在充分了解圖紙和項目之間的規(guī)范標準和相關(guān)技術(shù)要求，真正領(lǐng)悟到設(shè)計者的意圖。如果實際需要可能的話還可以通過與企業(yè)技術(shù)人員進行組織交流和溝通。通過監(jiān)理單位在施工前做好的各項工作準備，力求把所有問題都在施工前期處理并解決好，盡量避免因為圖紙的問題而造成的工程質(zhì)量下降。

實際的監(jiān)管工作當(dāng)中，對于審查要有的放矢才能使工作更加有針對性。監(jiān)理工程師在審查工作中要有一定的工作重點，例如對特殊工種的培訓(xùn)合格證書、技術(shù)管理體系是否完善、有無單獨對工程項目的針對性措施等等。

（3）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程和主體工程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點，每組螺栓中單個螺栓之間的距離、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，我們在監(jiān)理質(zhì)量控制過程中，要求施工單位要通過制作安裝模板、固定螺栓組、做好交接的措施做好監(jiān)理的質(zhì)量控制。

對鋼構(gòu)件的主體工程的質(zhì)量把控要求首先通過外觀、尺寸及合格證等做好對鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收；其次要注重鋼構(gòu)件在安裝質(zhì)量時的控制，主要對于柱、梁安裝時的檢查、對于螺栓的檢查，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元進行二次驗收保證其合格后方可用膨脹混凝土進行二次澆筑。最后是對于螺栓的安裝質(zhì)量的控制。特別是在對高強螺栓進行安裝時它會有特殊的要求，比如在進行安裝時要保證螺栓自由進入而不是被進行敲打進去。此外螺栓在使用過程中不可以作為臨時性的安裝。最后就需要在對螺栓安裝完畢以后進行逐個檢查，以保證它們的安裝都符合要求。

對于門窗工程的安裝質(zhì)量控制主要把控在對塑鋼窗的安裝上，對于塑鋼窗的安裝主要應(yīng)當(dāng)在以下兩個方面進行注意：首先是要注意塑鋼窗和固定塑鋼窗兩者之間的立柱的間隙，如果在施工過程中先對塑鋼窗的立柱進行固定的話，就可能造成塑鋼窗最后安不上或者塑鋼窗和立柱之間的空隙過大。實際監(jiān)理過程中對于發(fā)現(xiàn)工作實際中存在的這種問題，就應(yīng)當(dāng)要求施工單位先固定塑鋼窗一邊的立柱，等待一切就位再焊接另一側(cè)的立柱，這樣才能保證兩者之間不會出現(xiàn)空隙。一是塑鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。

壓型彩板安裝質(zhì)量控制壓型彩板進場后，作為進場后的第一道質(zhì)量安檢工作首先要做壓型彩板的外觀檢查，然后再進行合格證的檢查，如果一切都合格才可以繼續(xù)進行第二輪的復(fù)審，復(fù)審的內(nèi)容主要是對與其施工安裝有關(guān)的其它構(gòu)件的精度進行檢測。最后，在實際安裝的操作過程中，彩板要按照封面進行排版，板板不留縫隙，一端開始到另一端結(jié)束。最后通過螺絲的固定就可以了，在接縫處要注意做好對防水的處理。

三　結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工在我國目前還不十分成熟，對于鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制工作尚不到位，對于鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制體系也未完善。所以對于監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制中所發(fā)揮的作用要給予高度的重視，要做好對工程的控制工作需要監(jiān)理做好各分項工程的工序驗收工作以外，還應(yīng)當(dāng)加強施工過程中的監(jiān)督檢查，只有這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，才能使建筑行業(yè)質(zhì)量控制體系逐步的完善和健全。

參考文獻：

[1] 張永.對鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理的質(zhì)量控制分析[J].四川建材，2008(4)：35-36.

[2] 于長江.淺析監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制[J].山西建筑，2010(13)：209-210.

鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理范文第4篇

【關(guān)鍵詞】 鋼結(jié)構(gòu)；施工準備；組裝連接；焊接控制

【中圖分類號】 TU716 【文獻標識碼】 B 【文章編號】 1727—5123（2012）04—073—02

鋼結(jié)構(gòu)在建筑中的應(yīng)用在快速發(fā)展中，其結(jié)構(gòu)形式會不斷涌現(xiàn)出來，而與混凝土結(jié)構(gòu)相比較，鋼結(jié)構(gòu)的施工及管理有其獨特的特點和不同。對于某新建主車間廠房鋼結(jié)構(gòu)子分部工程有鋼架、鋼行車梁、鋼屋面等鋼結(jié)構(gòu)子分項。本工程鋼梁總長度40m，分段拼裝起吊中最長的14m，約重1.02t，安裝最高度為9.40m。為了在鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，在整個子分部施工過程中確保質(zhì)量和進度及安全，特制定鋼結(jié)構(gòu)專項施工控制和管理方案。

1 工程管理方案

1.1 制定工程管理目標。通過對本工程施工圖的認真查看和分析、并對施工現(xiàn)場的勘察，結(jié)合先進的鋼結(jié)構(gòu)施工管理，將在此基礎(chǔ)上力爭提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交給建設(shè)單位使用。

為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的質(zhì)量目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的不利因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候環(huán)境因素等。對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。

1.2 組建工程管理機構(gòu)。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴格按照項目法施工，實行項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。使項目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強、有管理水平的項目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟和行政手段，確保施工進度及質(zhì)量目標。強化項目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機制。施工現(xiàn)場推行“矩形體制、動態(tài)管理、目標控制、節(jié)點考核”的動態(tài)管理法。

1.3 利用計算機進行計劃管理。根據(jù)本項目的工程特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件或Project項目管理軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點。

根據(jù)確定的進度計劃檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。

1.4 施工協(xié)調(diào)管理。①充分協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系，取得相關(guān)機構(gòu)對工期管理工作的支持；②充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會對方，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決；③實施每周例會制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問題及早解決，以免延誤工期；④組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)性間歇，對主要項目集中力量，突出重點，加快施工進度。

2 鋼結(jié)構(gòu)施工準備階段管理

2.1 技術(shù)準備管理。首先，由項目經(jīng)理主持，總工程師負責(zé)組織技術(shù)和管理人員，對工程設(shè)計圖紙進行會審和技術(shù)交底，制定相應(yīng)的制作質(zhì)量工藝流程質(zhì)量控制措施和主體結(jié)構(gòu)吊裝的施工方案，圍護結(jié)構(gòu)安裝施工方案，以及編制項目施工預(yù)算等。并會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理以及其他施工單位對編制的施工方案進行審查和完善，及時解決存在的問題。其次，根據(jù)現(xiàn)場情況，繪制施工平面圖，落實施工現(xiàn)場的臨建、庫房材料的堆放貯存場地和機具設(shè)備的安置。最后，準備鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝所需各項技術(shù)資料。

2.2 進場管理。 在進場前，盡快會同業(yè)主、監(jiān)理、其他施工單位移交建設(shè)場地紅線、水準點、施工技術(shù)資料，場地布置。并根據(jù)施工方案及工期要求，編制工程構(gòu)件和安裝輔材進場計劃，及時組織施工所需的人力、設(shè)備及材料。要求業(yè)主配合并解決施工現(xiàn)場內(nèi)進場交通口、供水、供電、材料堆放場地等問題。按照規(guī)定編制季節(jié)性施工措施，制定施工現(xiàn)場管理制度等。

3 鋼結(jié)構(gòu)材料的管理

鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理范文第5篇

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；安裝；施工管理

前言

現(xiàn)代居民對建筑物的要求越來越高，鋼結(jié)構(gòu)建筑拼接其強度高、自重輕、以及抗震性能良好等優(yōu)點，得到了較為廣泛的應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)建筑的最主要的一個受力部件，安的安裝技術(shù)及施工質(zhì)量會對整個工程的工期進度以及工程質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，所以強化鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工有著非常重要的現(xiàn)實意義。本文就就鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工技術(shù)進行簡要的分析，并提出科學(xué)合理的安裝施工建議。

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝

1.1鋼柱安裝

1.1.1框架鋼梁安裝

在吊裝鋼筋之前，應(yīng)在柱子牛腿處對柱子及標高的距離進行檢查。在吊裝主梁吊裝之前，應(yīng)在梁上安裝好扶手繩及扶手桿，等到主梁吊裝準備好后，把扶手繩和鋼柱系緊，避免發(fā)生安全事故。

應(yīng)用二點吊的方法對鋼梁進行安裝，通常情況下，在鋼梁上冀緣處開孔，并作為吊點。用鋼梁的跨度確定吊點的位置。

安裝水平桁架的方法與框架梁的安裝方法相似，但是應(yīng)根據(jù)桁架的形狀決定吊點的位置，同時為方便安裝連接，應(yīng)該確保起吊后平直。在進行連接螺栓的安裝時，應(yīng)嚴禁在不了解情況的條件下隨意擴孔。

1.1.2 剪力墻板的安裝

（1）首先對框架進行安裝，然后再到墻板。在安裝墻板時，先將墻板吊到就位部位附近，然后進行索具調(diào)換，同一時間在分離器兩邊下放對稱索具綁扎墻板，然后再進行起吊安裝。這種剪力墻板的安裝效率很低，臨時擱置尚要采取一定的措施。

（2）先把墻板與上部框架梁組合，然后再進行安裝。安裝前在地面先將墻板與上部框架梁組合，然后一并安裝，在定位之后再連接其他部位。這種安裝方法效率高，比較科學(xué)合理。組合安裝效率高，是個較合理的安裝方法。

1.2 標準節(jié)框架安裝方法

1.2.1 節(jié)間綜合安裝法

此法是在標準節(jié)框架中，首先選擇一個節(jié)間做標準間。在進行4根鋼柱的安裝后立即安裝次梁、框架梁以及支撐等，從下到上逐間構(gòu)成空間標難間，同時還要進行固定及校對。再以此標準間為依靠，依照規(guī)定方向進行安裝，使框架逐步擴大，每2根鋼柱安裝1個節(jié)間，直至該施工層完成。國外多采用這種方法，但對現(xiàn)場管理的要求非常嚴格。

1.2.2 按構(gòu)件分類大流水安裝法

此法是先在在標準節(jié)框架中安裝鋼柱，再進行框架梁的安裝，然后安裝其余的構(gòu)件，按層進行，由下而上，最終使框架順利完成。國內(nèi)目前多數(shù)采用這種方法，主要是因為安裝時現(xiàn)場的管理有很多不可控的因素，達不到節(jié)間綜合安裝法的要求。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中存在的質(zhì)量隱患

2.1 鋼材本身質(zhì)量問題

對于鋼結(jié)構(gòu)建筑物來說，一般情況下，應(yīng)用的鋼材為低合金高強度鋼，它的可焊性以及成型性都較好，同時具有較高的屈服強度。但在為采購管理以及儲存以及運輸管理等多方面因素的影響，使應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工項目的鋼材經(jīng)常會出現(xiàn)質(zhì)量問題，因而與安裝施工要求不相符合，在安裝應(yīng)用以后會發(fā)生安全問題，對整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)施工的流程問題

對于鋼結(jié)構(gòu)的施工流程過程中，是出現(xiàn)最多的一個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工問題，如果在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，在處理時會有一定的難度，其中最容易出現(xiàn)的一個問題是制作鋼構(gòu)件以及焊接與裝配鋼結(jié)構(gòu)的焊接以及鋼結(jié)構(gòu)等方面，這些特殊工序以及重要工序?qū)τ谝话愎ば騺碚f，更容易出現(xiàn)質(zhì)量的問題，會對整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的問題

鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)一般分為構(gòu)件失穩(wěn)以及結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)這兩大類。結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)是結(jié)構(gòu)面外失穩(wěn)的一種表面，結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)并不具備面內(nèi)失穩(wěn)的現(xiàn)象。構(gòu)件失穩(wěn)主要分為構(gòu)件整體失穩(wěn)以及構(gòu)件局部失穩(wěn)這兩種，構(gòu)件整體失穩(wěn)和構(gòu)件的內(nèi)力結(jié)構(gòu)有著密切的聯(lián)系，例如梁這類主要承受彎矩的構(gòu)件一般都有著面外失穩(wěn)的情況，而在受軸向力為主的構(gòu)件則可能同時存在面內(nèi)失穩(wěn)以及面外失穩(wěn)的問題，一般情況下表現(xiàn)為構(gòu)件扭曲或者彎曲。

3.鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點及質(zhì)量控制措施

3.1鋼結(jié)構(gòu)施工事前質(zhì)量控制

在進行鋼結(jié)構(gòu)施工前，必須做好相關(guān)的施工準備工作。在施工現(xiàn)場設(shè)置獨立的施工項目部門，一一記錄項目部相關(guān)人員的聯(lián)系方式，并合理制定施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、 焊接作業(yè)指導(dǎo)書與施工手法等資料，如此一來才能且助于加強項目部與監(jiān)理部門及業(yè)主間的聯(lián)系。

3.2鋼結(jié)構(gòu)施工工程的事中管理與質(zhì)量管理

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)的制作施工管理

在進行鋼結(jié)構(gòu)的制作加工前，必須做好技術(shù)與原材料管理這兩方面的準備工作。在進行鋼結(jié)構(gòu)施工前，需要保證材料都要準備到位，保證儲存場地排水通暢并且要平整通風(fēng)，涂料和焊材的存放都必須滿足防潮、防雨和防火等要求；對鋼材和焊材進行清晰的標識，檢驗報告必須有效且要齊全。

3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程的質(zhì)量管理

在進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工時，對鋼構(gòu)件進行制作加工并且經(jīng)通過檢驗后，方可以進入現(xiàn)場進行安裝施工。在安裝中，因于鋼結(jié)構(gòu)件自身的重量與體積，在進行鋼結(jié)構(gòu)材料的吊裝時，必須依據(jù)安裝現(xiàn)場的實際施工情況選取最適宜的起重機。在吊裝中，必須對分片分區(qū)這一基礎(chǔ)條件進行充分的考慮。在綜合吊裝方式方面，可選取從平面的中間開始進行，還可從某一對稱節(jié)間開始進行，把一個節(jié)間的柱網(wǎng)用作吊裝單元，再依照先鋼柱再鋼梁最后支撐的次序進行吊裝，等到形成一個鋼體后再向四周進行擴散。

3.2.3鋼結(jié)構(gòu)連接施工管理要點與質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)連接主要包括包含了鉚接、螺栓、 焊接這三個連接。對于建筑工程來說，主要應(yīng)用的是螺栓和焊接連接。焊接連接優(yōu)點主要包括：便于加工，構(gòu)造相對較為簡單，不會起到削弱焊件截面的效果，有助于進行自動化操作，使鋼材得到了節(jié)省。除了部分需直接對動力承受的荷載結(jié)構(gòu)連接以外，在大部分的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接上都可應(yīng)用焊接進行連接。在焊接時，電弧焊的質(zhì)量相對可靠，它也是最常見的一種焊接方式。同時，對接焊接分為半熔透、不熔透及完全熔透這三種。對接焊接工藝可以使材料得到節(jié)省，它的抗疲勞強度相對較高，且受力性能較好，但要考慮焊件的邊緣要開坡口，因此要求尺寸較為精確，因此在焊接前，必須充分了解焊接的要求，嚴格依照焊接圖譜進行標準化與規(guī)范化的操作與管理。

3.3鋼結(jié)構(gòu)施工事后管理及質(zhì)量控制

這方面的管理與質(zhì)量控制內(nèi)容包括了對安裝、構(gòu)件的焊接與涂裝等過程的質(zhì)量進行檢測。在質(zhì)量檢測的管理方面，必須注意焊縫的尺寸、漆膜外觀以及厚度、內(nèi)部缺陷探傷等要點；而在安裝質(zhì)量檢測管理方面，則要將重點放在對安裝焊接的質(zhì)量、抗滑移系數(shù)以及連接工藝等的檢測。在檢測中，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須及時采取措施進行處理。

4.結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工質(zhì)量會對整個建筑工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響，如果不多加注意就有可能給整個工程帶來質(zhì)量隱患，所以在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的時候，必須從鋼材本身質(zhì)量、構(gòu)件制作、焊接施工操作、構(gòu)件裝配、涂裝施工處理等多個方面著手，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量，有效地提高整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工質(zhì)量。

參考文獻：