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1企業(yè)集團節(jié)能

建設(shè)節(jié)約型社會是黨中央、國務院提出的戰(zhàn)略任務，是堅持和落實科學發(fā)展觀，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，構(gòu)建社會主義和諧社會的必然要求。建設(shè)節(jié)約型社會的重點，首在節(jié)能。中國工業(yè)能源消費量超過20億噸標準煤，占全國能源消費總量的70%左右，主要為化工、石油石化、鋼鐵、建材等高耗能行業(yè)消耗。企業(yè)集團肩負艱巨的節(jié)能減排的社會責任，同時也掌握著巨大的社會資源，選擇科學的管理途徑，企業(yè)集團可以為建設(shè)節(jié)約型社會做出更多貢獻。中國化工集團公司（以下簡稱“中國化工”）作為中央企業(yè)集團，管理著藍星、昊華、油氣、橡膠、農(nóng)化和化工裝備等6家生產(chǎn)型專業(yè)公司和100余家生產(chǎn)企業(yè)，資產(chǎn)總值和資產(chǎn)規(guī)模都在1000億元以上。本文通過總結(jié)中國化工在“十一五”期間開展能效對標、實施精益六西格瑪管理、推進技術(shù)改造項目和探索生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）以及企業(yè)能源管理中心建設(shè)的實踐，探討企業(yè)集團的節(jié)能管理途徑，希望有助于企業(yè)集團節(jié)能工作的開展。

2推進企業(yè)集團內(nèi)部能效對標

企業(yè)對標管理起源于上世紀70年代末80年代初，美國施樂公司開辟了對標管理先河。經(jīng)過20多年的發(fā)展，對標管理已經(jīng)發(fā)展成為一種比較成熟的企業(yè)績效管理方法，并逐步得到推廣和應用。據(jù)美國麻省理工學院及美國生產(chǎn)率與質(zhì)量中心統(tǒng)計，美國絕大多數(shù)公司都開展不同類型的對標活動。研究表明，標桿管理可以幫助企業(yè)節(jié)省30%～40%的開支，或者產(chǎn)生5倍以上的投資收益。

2.1能效對標管理的基本方法

生產(chǎn)企業(yè)是實施對標管理的主體，對標活動的開展主要依靠企業(yè)的一系列組織實施活動才能取得成效。（1）企業(yè)實施對標管理要確定對標活動的目標，即：基于企業(yè)實際情況，合理選擇對標主題，并確定適當能效指標目標值；建立能效對標指標數(shù)據(jù)庫，同時建立最佳實踐庫。建設(shè)能效對標指標體系、能效對標管理綜合評價體系、能效對標工作組織體系。（2）企業(yè)能效對標管理可以有多種不同的工作流程模型，但他們的精神和原則是一致的。大致分為六個實施步驟：分析現(xiàn)狀、選定標桿、制定方案、對標實踐、對標評估和改進提高。（3）企業(yè)能效對標管理的實施應具備一系列的實施條件，包括企業(yè)管理者對整個能效對標工作進行整體把握，抓住對標管理實施的關(guān)鍵因素，為對標管理提供人力和財力資源。

2.2中國化工能效對標活動實踐

中國化工在2006年開始在集團公司層面啟動對標活動，目的是為了響應黨中央國務院關(guān)于建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的要求，利用集團的整體資源優(yōu)勢推動對標活動。集團公司下發(fā)《關(guān)于集團公司全系統(tǒng)開展對標活動的通知》，對活動進行了統(tǒng)一的安排和部署，逐步建立管理體系和標準體系，對標工作在集團公司的統(tǒng)一領(lǐng)導下，不斷深化。（1）建立對標管理體系：建立集團公司、專業(yè)公司和生產(chǎn)企業(yè)三個層級的管理體系，把對標的組織機構(gòu)和人員設(shè)立在各級生產(chǎn)管理部門，制定對標工作的管理制度，建立對標活動統(tǒng)計分析體系，月度統(tǒng)計，季度分析，年終總結(jié)，公布對標成果。對標成為經(jīng)濟運行分析會的重點內(nèi)容，匯報和決策都以數(shù)據(jù)為依據(jù)。（2）建立對標標準體系：各專業(yè)公司負責研究和了解行業(yè)發(fā)展情況，按照國際先進、國內(nèi)行業(yè)先進和本企業(yè)歷史最好三個層次，在每個年度之初，專業(yè)公司與對標業(yè)務板塊（相同產(chǎn)品的企業(yè)）討論制定年度對標標準，經(jīng)過集團公司審定后，形成年度集團公司的對標標準體系。生產(chǎn)企業(yè)嚴格執(zhí)行對標標準，并按照考核制度與收入分配掛鉤。（3）立足實際，重在內(nèi)部對標：實施能效對標管理，要根據(jù)現(xiàn)行的管理構(gòu)架制定實施方案，我們制定了集團主導，專業(yè)公司制定細則，三級企業(yè)實施運作，側(cè)重內(nèi)部對標的管理原則。逐級留有充分的自主權(quán)，調(diào)動企業(yè)開展對標活動的積極性，使活動貼合企業(yè)實際，激勵企業(yè)不斷深入挖掘潛力。

2.3實施能效對標管理的要點

能效對標活動的重點應聚焦在生產(chǎn)一線，以工段、班組為基本單元，采取各種形式，持續(xù)改善，長期堅持。（1）能效對標管理的開展，要考慮企業(yè)發(fā)展所處的發(fā)展階段，適當選擇對標對象，對于能效管理績效低于行業(yè)水平的企業(yè)可以將中等水平或中等偏上企業(yè)列為自己對標的對象。（2）能效對標管理應注重過程管理，強調(diào)通過過程管理實現(xiàn)結(jié)果的改善，強調(diào)過程的調(diào)整和優(yōu)化為重要手段，良好的業(yè)績是通過一系列過程作用產(chǎn)生的，學習最佳實踐就是找出自身差距，并對過程作相應調(diào)整。（3）對標管理與企業(yè)能源基礎(chǔ)管理緊密結(jié)合，優(yōu)化能源管理流程，細化管理，推行量化管理，實現(xiàn)對標管理與企業(yè)管理有效結(jié)合。（4）調(diào)動班組一線職工的積極性，加強對一線員工的培訓，吸納他們的建議，重視他們的感受，鼓勵參與實施。

2.4開展對標管理的成果

“十一五”期間，中國化工萬元產(chǎn)值綜合能耗（可比價）從2.91噸標煤下降到1.6噸標煤，其中，對標管理發(fā)揮了重要作用。通過對標，累計節(jié)約成本16.66億元（以對標值為基準）。中國化工自2006年開展對標活動以來，一直長期堅持，并不斷擴大對標范圍，對標活動取得了長足的發(fā)展和進步。各專業(yè)公司根據(jù)自身特點，把能效對標活動與公司發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合起來，以成為專業(yè)公司管理變革的重要手段。近些年隨著節(jié)能減排工作的不斷深化，我國企業(yè)掀起實施對標管理的熱潮，有關(guān)政府部門推出了“重點耗能企業(yè)能效水平對標活動實施方案”，中國化工的實踐說明開展能效對標活動是企業(yè)集團實施有效節(jié)能管理的重要途徑。

3實施六西格瑪項目追求節(jié)能管理的改進

“精益生產(chǎn)方式”起源于日本豐田汽車公司，它的基本理念是通過尋找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地謀求經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生源于摩托羅拉公司。1986年摩托羅拉公司的一位工程師邁克爾•哈里（MikelHarry），開始關(guān)注戴明的過程變異的概念，認為研究變異是改進績效的一種途徑。這成為摩托羅拉公司經(jīng)營企業(yè)的一種方法。摩托羅拉公司在每項工作中都采取六西格瑪目標，大致相當于在一個過程中，每百萬次機會只有3.4個缺陷。六西格瑪管理以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)，旨在通過消除過程變異、持續(xù)改進獲得近乎完美的質(zhì)量，而精益方法是一種消除浪費、優(yōu)化流程、準時制造的方法。把精益生產(chǎn)和六西格瑪方法進行整合，形成精益六西格瑪，不僅可以通過六西格瑪管理大幅提高質(zhì)量，增加顧客價值，同時還可以利用精益方法減少資本投入，提高效率和市場競爭力。精益六西格瑪解決的質(zhì)量問題是廣義質(zhì)量概念，其方法完全可以應用于解決企業(yè)能效水平的提高。

3.1精益六西格瑪項目解決問題的基本途徑

精益六西格管理是通過完善的數(shù)據(jù)和科學的數(shù)據(jù)處理方法來尋找出最佳參數(shù)從而實現(xiàn)提高能效的目標。其要義在于“以顧客為關(guān)注焦點，用數(shù)據(jù)說話，用事實說話。”精益六西格瑪項目是通過D（定義define）M（測量measure）A（分析analyse）I（改進improve）C（控制control）五個階段來完成項目的。

3.2精益六西格瑪方法在中國化工的應用

2009年中國化工全面推廣精益六西格瑪項目試點，企業(yè)黑、綠帶人員掌握了精益六西格瑪方法，通過實施項目，一大批化工裝置的能源效率得到明顯提高。中國化工在實施精益六西格瑪項目的過程中，通過資深老師的培訓、輔導，嚴格按照精益六西格瑪解決問題的途徑去完成項目，總結(jié)出一些自己的成功經(jīng)驗：（1）注重“走流程”：通過“走流程”可以真正找到問題所在，才可以檢驗理論的解決方案是否適合企業(yè)的實際操作。（2）認知培訓：通過對企業(yè)管理層進行深入的精益六西格瑪認知培訓和案例介紹。使企業(yè)領(lǐng)導真正意識到持續(xù)改進工作的重要性以及精益六西格瑪方法在企業(yè)的生產(chǎn)與管理中所能夠帶來的巨大作用。使項目獲得管理層的支持。有些企業(yè)由于一次認知培訓沒有到位，還組織了再認知培訓，強化了領(lǐng)導層的支持力度。（3）項目中期評審：集團公司在項目實施過程中期開展黑、綠帶項目中期評審。彌補因首次實施精益六西格瑪項目所帶來的項目選擇、人員選擇等各方面的不足，及時幫助帶級人員糾正錯誤。（4）行業(yè)專家把關(guān)：為了保證項目既符合精益六西格瑪解決問題的方法，也符合行業(yè)和企業(yè)的實際需要，在項目關(guān)閉評審中特別邀請有關(guān)專家，對每一個項目嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量。

3.3實施精益六西格瑪管理的要點

中國化工在實施精益六西格瑪管理過程中，著重關(guān)注以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（1）企業(yè)領(lǐng)導主導項目。投入足夠資源是項目成功的前提，企業(yè)領(lǐng)導率先垂范，使少數(shù)人持續(xù)改進意識和行動變成多數(shù)人的意識和行動，使企業(yè)投入的資源發(fā)揮有效作用。（2）建立精益六西格瑪組織架構(gòu)。集團總部、專業(yè)公司、實施企業(yè)設(shè)置專業(yè)的精益六西格瑪管理機構(gòu)和人員，制定相應的工作職責，在集團建立精益六西格瑪管理委員會。（3）選擇高水平的咨詢公司實施培訓和項目輔導。實現(xiàn)通過項目帶動培訓，以培訓促進項目的開展。通過聘請外部著名咨詢機構(gòu)和資深黑帶大師培訓骨干力量，進而建立一支內(nèi)部培訓隊伍。（4）注重培育精益六西格瑪文化。提倡“走流程、數(shù)據(jù)說話、事實說話”，培養(yǎng)一大批具有持續(xù)改進思想的黑帶、綠帶，是帶動企業(yè)實施精益六西格瑪項目管理成功的根本。（5）全員參與。以員工提案為企業(yè)實施項目的切入點，樹立典型，帶動全員參與。鼓勵基層員工踴躍提案，讓班組長都有項目，專業(yè)技術(shù)帶頭人帶項目。每月做好項目明細、評價和獎勵工作，使持續(xù)改進工作能夠持續(xù)推進。（6）規(guī)范的項目管理。精益六西格瑪管理是以項目的形式來實施的，因此它具有項目的一般特性，即有明確的目標，明確的生命周期、由多部門和專業(yè)組成的固定團隊、創(chuàng)新的工作內(nèi)容以及有限的時間、成本和界定的范圍。企業(yè)集團應建立規(guī)范的評價制度，對項目培訓、中期、關(guān)閉及項目后期控制進行有效評價，并納入績效考核。

3.4實施精益六西格瑪項目的成果

中國化工通過實施精益六西格瑪項目，取得了多方面成果。（1）使企業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)不斷完善，建立和完善數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，培養(yǎng)了數(shù)據(jù)說話的思維方式。（2）把精益六西格瑪項目與企業(yè)績效相結(jié)合，解決了節(jié)能降耗工作中的一些關(guān)鍵問題。（3）培養(yǎng)了一批黑、綠帶人才，2009年中國化工共培養(yǎng)35名黑帶人員、189名綠帶人員。這些人將成為傳播持續(xù)改進文化的火種。（4）精益六西格瑪項目的實施，使企業(yè)獲得明顯的經(jīng)濟收益，2009年項目收益約為17628.24萬元。其中節(jié)能降耗項目約占30%。建立節(jié)約型企業(yè)絕不是簡單地壓縮能源消耗，而是在使用資源的各個方面減少浪費，提高利用效率，以盡可能低的資源消耗，取得最大的經(jīng)濟效益。中國化工的實踐說明，企業(yè)集團必須尋求一種新的文化理念，通過不斷的管理變革來實現(xiàn)資源節(jié)約的更高目標，而精益六西格瑪方法為企業(yè)集團提供了一種追求變革的文化。

4依托自主創(chuàng)新能力加快節(jié)能技術(shù)改造

企業(yè)集團最主要的節(jié)能途徑可以歸結(jié)為管理節(jié)能和技術(shù)改造節(jié)能，對于中國化工這樣一個由傳統(tǒng)企業(yè)重組而成的企業(yè)集團，技術(shù)節(jié)能尤其重要。

4.1利用資源優(yōu)勢引導企業(yè)加快節(jié)能技術(shù)改造

為了加快節(jié)能技術(shù)改造，中國化工制定了《節(jié)能減排項目的安排原則及項目實施管理辦法》，設(shè)立節(jié)能減排專項基金，對列入國家支持項目、集團試點項目以及行業(yè)推薦技術(shù)項目，采取集團、專業(yè)公司和企業(yè)共同籌措資金，并優(yōu)先安排貸款授信額度的政策。

4.2制定節(jié)能技術(shù)改造規(guī)劃

氯堿化工在中國化工中占有較大的比例，而它又是典型的高耗能產(chǎn)業(yè)，“十一五”化學工業(yè)發(fā)展規(guī)劃中制定的氯堿行業(yè)發(fā)展目標為：到2010年，把國內(nèi)燒堿離子膜電解技術(shù)的比例提高到50%～60%。集團所屬藍星（北京）化工機械有限公司離子膜電解裝備制造技術(shù)是當今世界領(lǐng)先的氯堿節(jié)能技術(shù)。集團公司依托該技術(shù)，在集團系統(tǒng)大力推廣離子膜燒堿制造技術(shù)，所屬氯堿企業(yè)紛紛采用該技術(shù)進行節(jié)能改造，“十一五”末，中國化工離子膜燒堿由不足30%提高到70%。

4.3集中組織申請國家政策支持

“十一五”期間，中國化工整體協(xié)調(diào)、集中組織，共申請獲得國家支持的節(jié)能減排重點項目28項，項目總投資198693.99萬元。項目節(jié)能量合計超過120萬噸標煤/年，獲得國家資金支持超過2億元。中國化工的實踐證明，企業(yè)集團可以通過政策引導、整體規(guī)劃，重點扶持和統(tǒng)一組織爭取國家支持等技術(shù)改造的管理途徑，使投入的資源取得最佳節(jié)能效果。

5通過管理信息化實現(xiàn)節(jié)能管理跨越性發(fā)展

通過信息化建設(shè)，引進先進管理理念，改善管理流程，提升管理信息化水平，構(gòu)筑企業(yè)集團節(jié)能管理的信息化平臺，是企業(yè)集團節(jié)能管理跨越性發(fā)展的方向。

5.1通過制造執(zhí)行系統(tǒng)--MES提高企業(yè)集團能源管理掌控能力

美國先進制造研究機構(gòu)AMR（AdvancedManufacturingResearch）首次提出了MES的概念，AMR倡導制造業(yè)用三層模型（3rdlayermodel）表示信息化。將位于計劃層的控制層的中間位置的執(zhí)行層叫做MES，并說明了各層的功能和重要性。MES作為未來生產(chǎn)企業(yè)必須具有的信息支撐系統(tǒng)，擔負著與生產(chǎn)相關(guān)的主要職能，MESA（制造企業(yè)解決方案國際聯(lián)合會）具體解釋了MES所具有的11大功能模塊，其中包括：資源配置和狀態(tài)、操作/詳細調(diào)度、生產(chǎn)單元調(diào)度、文檔管理、數(shù)據(jù)采集/獲取、勞工管理、質(zhì)量管理、過程管理、維護管理、產(chǎn)品跟蹤和性能分析。MES項目是一項實用性極強的信息化項目，實施該項目將對集團的生產(chǎn)營運系統(tǒng)，和實體企業(yè)的生產(chǎn)管理水平都具有變革性的意義。MES整合信息資源，可以支持企業(yè)完成以下節(jié)能管理工作：（1）通過MES實現(xiàn)企業(yè)能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及平衡分析；（2）通過MES實現(xiàn)企業(yè)能源效率分析；（3）通過MES實現(xiàn)企業(yè)能源定額管理與績效管理；（4）通過MES可以實時監(jiān)控物料平衡、公用工程系統(tǒng)平衡；（5）通過MES實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能分析。由于企業(yè)集團一般都采用分布式管理的模式，即各個下屬企業(yè)采用相對獨立的經(jīng)營管理模式。通過實施MES，可以建立起相對統(tǒng)一、規(guī)范的管理模式和組織結(jié)構(gòu)，規(guī)范清晰的業(yè)務流程，提高生產(chǎn)運行管理效率。2009年中國化工對MES進行了深入的調(diào)研，通過調(diào)研和項目建議書的編制，做好實施前的技術(shù)準備。

5.2建設(shè)企業(yè)能源管理中心提升企業(yè)能源管理綜合水平

企業(yè)能源管理中心，是指采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實施集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，改進和優(yōu)化能源平衡，實現(xiàn)系統(tǒng)性節(jié)能降耗的管控一體化系統(tǒng)。能源管理中心項目的建設(shè)能很好地滿足能源工藝系統(tǒng)的特點，可實現(xiàn)在信息分析基礎(chǔ)上的能源監(jiān)控和能源管理的流程優(yōu)化再造，實現(xiàn)能源質(zhì)量管理、運行管理、停復役管理等自動化和無紙化，有效實施客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評價體系，減少能源管理的成本，提高能源管理的效率，符合公司強化管理、優(yōu)化流程、節(jié)能減排、降本增效的要求，可使企業(yè)的能源管理水平適應企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要。能源管理中心項目可以通過系統(tǒng)迅速從全局的角度了解系統(tǒng)的運行狀況，故障的影響程度等，及時采取系統(tǒng)的措施，限制故障范圍的進一步擴大，并有效恢復系統(tǒng)的正常運行。這在能源系統(tǒng)不正常情況下特別有效。能源管理中心項目的建設(shè)，不僅可有效解決能源實時平衡管理和監(jiān)控管理，還可以通過對大量歷史數(shù)據(jù)的歸檔和管理，為進一步對數(shù)據(jù)進行挖掘、分析、加工和處理創(chuàng)造條件。為企業(yè)集團的能效“對標”工作建立有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，為公司節(jié)能減排項目做出客觀公正的效果評價。2010年中國化工在昊華宇航實施企業(yè)能源管理中心項目試點，相信通過成功建設(shè)昊華宇航項目，將為企業(yè)能源管理提供新的技術(shù)支撐。

6結(jié)束語

“十一五”期間中國化工領(lǐng)導對節(jié)能工作高度重視，提出了先進的節(jié)能減排管理理念，不斷加強體系建設(shè)，層層分解落實任務指標，萬元產(chǎn)值綜合能耗從2005年的2.91噸標煤，下降到2009年的1.61噸標煤，節(jié)能工作成效顯著。在中國化工的節(jié)能實踐中，實施能效對標、精益六西格瑪管理，制定節(jié)能技術(shù)改造項目的支持政策，建立和完善管理信息化平臺，為完成節(jié)能任務起到重要支撐作用。通過在節(jié)能實踐中不斷的完善和總結(jié)，這些方法可以成為企業(yè)集團節(jié)能管理的有效途徑。