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本文作者：劉鳳華張宇趙宏焦淑清范寶儉作者單位：佳木斯大學藥學院

原有生產(chǎn)實習的一個弊端是能夠滿足學生完成生產(chǎn)實習需要的企業(yè)數(shù)量有限，也就是實習地點緊缺。原因在于，一方面，隨著社會對制藥行業(yè)人才需求的加大，制藥專業(yè)招生人數(shù)也在增加，企業(yè)接收實習學生的數(shù)量有限，學校需要擴大外聯(lián)，即需要和更多的企業(yè)簽署實習協(xié)議，增加了實習難度。另一方面，市場經(jīng)濟條件下企業(yè)追求的主要目標是經(jīng)濟效益，學生到企業(yè)實習不但不能給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，還會給企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來諸多不便，因此多數(shù)企業(yè)不歡迎學生進廠實習，即使接收學生實習，也不可能安排學生到所有的車間實習，實習質(zhì)量得不到保證。

原有生產(chǎn)實習存在的另一個弊端是可帶領學生到企業(yè)實習的教師資源有限，也就是實習教師資源緊缺。帶隊教師帶領學生到企業(yè)進行實習期間，由于多數(shù)實習企業(yè)和學校不在同一個城市，教師和學生一同進駐企業(yè)直到實習結束才能返回學校，這樣教師在學校的教學和科研就擱置下來。由于學校的師資力量有限，很難保證其他專業(yè)和制藥工程其他年級的教學任務，可指派帶隊到企業(yè)的教師越來越少。到企業(yè)帶隊實習的教師少，學生在企業(yè)的車間實習時遇到問題就不能及時地得到教師的解答和指導，難以保證實習質(zhì)量。

學校處在三線城市，比較偏遠，可以實習的藥廠很少，多數(shù)實習企業(yè)都不在本市，學校派有限的幾名教師帶領大隊學生奔赴路途遙遠的實習地點，存在很多安全隱患，并且在差旅費用上消耗大部分實習經(jīng)費，實習經(jīng)費不能更有效地用來提高學生生產(chǎn)實習的教學質(zhì)量，造成了實習經(jīng)費的損失。

新模式生產(chǎn)實習的深入研究和準備

1．生產(chǎn)實習新模式的實習基地的基礎設施建設

為了更好地搞好實踐教學環(huán)節(jié)，保證學生的生產(chǎn)實習質(zhì)量，經(jīng)過多次研究討論，決定開發(fā)和利用現(xiàn)有資源，藥學院原有的中試基地曾多次進行化學原料藥的研發(fā)和生產(chǎn)，藥物制劑車間可以進行片劑和液體制劑的小型生產(chǎn)，依托黑龍江省藥物研究所，將現(xiàn)有資源進行整合和重組，將中試基地進行大規(guī)模的搬遷，依次完成了原料藥車間、制劑車間、質(zhì)量檢測車間的建設工作。經(jīng)過這樣的資源整合和重組，完成了制藥工程實習基地的基礎設施建設，同時爭取多個校企合作項目給予經(jīng)濟支持。新模式下生產(chǎn)實習基地的建設，保證了一個藥物品種，學生從原料藥生產(chǎn)、制劑生產(chǎn)、藥品質(zhì)量檢測等的藥品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都可以親身實踐，既能促進理論知識的學習，又能充分保證學生的生產(chǎn)實習質(zhì)量。

2．生產(chǎn)實習新模式的車間師資力量配備和培訓

學院領導經(jīng)過深入研究和調(diào)查，決定不同車間工程師等技術人員由經(jīng)驗豐富的老教師擔任，工人由相關研究方向的年輕教師擔任，生產(chǎn)廠長由主管實驗教學的副院長擔任。人員配備完成后，利用假期組織所有參與生產(chǎn)實習的教師到藥廠進行實地考察，并請藥廠的相關車間主任對配備的不同車間人員進行詳細的培訓，培訓后又到車間進行實地演習，這樣，不但保證了新模式下生產(chǎn)實習車間師資力量的質(zhì)量，也促進了教師的理論知識和車間實踐的更好結合。

3．制藥工程專業(yè)培養(yǎng)方案的修訂

為了保證生產(chǎn)實習新模式的順利進行，必須先在政策上得到落實，為此，對制藥工程專業(yè)原有的培養(yǎng)方案進行了重新的修訂，本著厚基礎、重實踐的原則，對制藥工程專業(yè)開設的各門課程的開設學期和實驗課內(nèi)容進行了重新設置，將生產(chǎn)實習的教學實踐和實驗課教學、畢業(yè)設計的實踐學習進行更合理的銜接，同時將學生、教師和制藥工程實習基地統(tǒng)一起來，使生產(chǎn)實習在時間上得到保證。重新修訂后的培養(yǎng)方案以學分制的形式考核生產(chǎn)實習的成效，引起制藥工程專業(yè)全體師生的高度重視。

新模式生產(chǎn)實習的教學實踐

采用“實習動員－安全教育－文獻調(diào)研－車間實習－成績考核”的生產(chǎn)實習新模式，并在實踐中得到驗證，教學效果良好。新模式下生產(chǎn)實習的教學實踐分三個階段完成。

1．實習動員、安全教育和文獻調(diào)研

第一階段為實習動員、安全教育和文獻調(diào)研，時間為三個工作日。欲使學生在思想上充分認識生產(chǎn)實習的重要性，必須召開集體動員會，會上給學生詳細介紹生產(chǎn)實習的內(nèi)容和考核方式，讓學生認識到生產(chǎn)實習和理論、實驗教學一樣是必不可少的教學環(huán)節(jié)。會前，不同車間的技術人員已經(jīng)進行完預生產(chǎn)，所以還要請各個車間的技術人員對學生進行必要的安全教育，并給學生講解所實習藥品的生產(chǎn)工藝原理。安全教育除了詳細講解不同車間內(nèi)的安全隱患和注意事項外，還要求學生在進入車間前必須到指定的更衣室更換工作服，方可進入車間實習。不同車間的技術人員給學生講解生產(chǎn)工藝原理后，要求學生對相關理論知識進行有目的的補充和文獻調(diào)研，學生通過查閱專業(yè)文獻，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)設備原理、工藝路線、三廢處理、質(zhì)量檢測標準和最新生產(chǎn)技術等內(nèi)容，并完成一篇調(diào)研綜述，這樣學生在進入車間前進行了必要的理論知識儲備，便于應對和解決實習過程中在車間遇到的各種問題。

2．車間實習

第二階段為車間實習階段，時間為三周。學生分組先后進入原料藥車間、制劑車間、藥品質(zhì)量檢測車間進行實習。實習內(nèi)容分兩大流程，第一大流程是化學原料藥車間合成出的化學原料藥，送入片劑車間壓片，壓片后的片劑送入質(zhì)量檢測車間進行片劑質(zhì)量標準檢測。第二大流程是中藥提取車間提取出的中藥原料藥送入液體制劑車間，液體制劑車間生產(chǎn)的液體口服液送入質(zhì)量檢測車間進行液體制劑的質(zhì)量標準檢測。在這兩部分流程中學生進入任何一個車間，都要由車間工程師現(xiàn)場給學生講解本車間的安全注意事項和實習產(chǎn)品的工藝流程，學生進一步明確實習任務和實習內(nèi)容。然后再啟動動力，進行車間生產(chǎn)，通過每個車間的現(xiàn)場實習，不但可以考察制藥設備結構、儀表與控制、工藝流程、產(chǎn)品性質(zhì)、三廢處理和生產(chǎn)周期等，還可以隨時向技術人員請教生產(chǎn)流程、工藝特點、技術關鍵和操作方法等問題，理論知識和生產(chǎn)實踐有機結合。在車間現(xiàn)場實習結束前，當場提問學生一些典型的設備知識、產(chǎn)品理化性質(zhì)、工藝原理和操作知識等，并詳細記錄，以便考察學生在車間實習掌握的程度，同時還可作為成績考核的重要依據(jù)。

3．成績考核和實結

第三階段為成績考核和實結階段，時間為兩個工作日。在這個階段學生要整理生產(chǎn)實習日記、繪制工藝流程圖和撰寫生產(chǎn)實習報告，教師根據(jù)學生以上幾方面的情況結合車間現(xiàn)場實習的記錄，給出成績并錄入學生成績。同時還要求所有參與實習的教師進行生產(chǎn)實結，并且開會討論總結，客觀的分析實習過程中的每個環(huán)節(jié)，尤其要指出不足之處，找出原因，以便下一年的生產(chǎn)實習過程中進一步提高實習質(zhì)量。實結的目的就是要達到，做得好的方面繼續(xù)發(fā)揚，做得不好的方面及時改正。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)實習模式中，忽視了實結，致使下一年的實習不能及時有效地得到改進。

生產(chǎn)實習新模式的教學成效

“實習動員－安全教育－文獻調(diào)研－車間實習－成績考核”的生產(chǎn)實習新模式，通過整合校內(nèi)資源實現(xiàn)生產(chǎn)實習，學?？梢酝耆灾髡瓶亍嵺`證明這種模式不僅解決了實習地點緊缺和教師資源緊缺的難題，節(jié)省了人力和財力，同時也方便學生在校內(nèi)查找文獻資料，充分準備實習內(nèi)容，及時解決實習中遇到的問題，實結也使生產(chǎn)實習得到有效的改進。經(jīng)過近年的教學實踐，連續(xù)三年順利完成了制藥工程專業(yè)三個年級的生產(chǎn)實習，達到了專業(yè)知識和實踐教學結合的最佳效果，其中有兩個年級的學生已經(jīng)就業(yè)，通過調(diào)查，畢業(yè)生到工廠工作，很快就適應了工廠的生產(chǎn)和銷售工作。