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小議溢洪道的施工方案

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1溢洪道砼施工

1.1現(xiàn)有施工條件

粗骨料采用當(dāng)?shù)睾哟泊值[石,礫石進(jìn)場后經(jīng)人工再次篩分后料場堆放。細(xì)骨料采用當(dāng)?shù)睾由?,工地現(xiàn)場修建清洗池,經(jīng)人工用水沖洗去泥土后成水洗砂備用。砼拌和系統(tǒng)有2臺0.4m3的攪拌機(jī),靠人工推手推車上料和三輪手扶拖拉機(jī)運送砼熟料入倉。施工φ48鋼管、腳手板、150工字鋼,組合鋼模板、松制方木等備足,鐵件加工臺鉗1把,大型機(jī)械ZL-40裝載機(jī)1臺,1m3液壓挖掘機(jī)2臺,自卸車6臺,140型推土機(jī)1臺,20噸、10噸壓路機(jī)各一臺,電焊機(jī)2臺,0.9m3空壓機(jī)1臺,5.0Kw振搗器4臺,施工原材料水泥、砂石骨料已備齊全。

1.2施工工藝安排順序

測量放樣;閘室基礎(chǔ)開挖;換填水泥土;閘基砼井柱人工開挖;溢洪道基礎(chǔ)土方開挖;清基驗收;砼工程施工(砼井柱及閘底板、消力池及出口、陡坡、閘墩、進(jìn)口段、輸水洞);回填,金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)安裝、調(diào)試,拆除圍堰。

1.3施工情況

在澆筑溢洪道陡坡、消力池出口邊墻砼時,先按設(shè)計邊坡開挖清坡放樣,選用φ12鋼筋作錨筋預(yù)埋于土質(zhì)邊坡作支撐固定模板用,錨桿埋深30厘米,間距100×100厘米,預(yù)先挖好直徑為20厘米的洞坑,插入事先加工好的錨筋再用細(xì)石砼灌填密實;安裝斜面模板前,要將施工段倉號內(nèi)原狀土坡面用水泥砂漿全部抹面,起到封土固結(jié)作用,確保整個砼澆筑倉不落入泥土塊。工作平臺(鋼木腳手架):在底板砼全部完成后,下部的墻體砼已進(jìn)入立體、空間施工,交叉作業(yè),具有一定的危險性。建造一座安全、穩(wěn)定的工作平臺,是十分必要的。模板安裝:首先要計算這一倉模板的用量,選用定型組合鋼模板,在測量定出準(zhǔn)確位置后,開始進(jìn)行模板拼接安裝。兩側(cè)模板安裝到設(shè)計高度時,在進(jìn)行模板的校正、加固工作。邊墻加固為單側(cè)型式;中墩為雙側(cè)型式。模板安裝完成后,必須要進(jìn)行按設(shè)計尺寸調(diào)整加固,校正方法也比較簡單,在模板頂部距離30cm距離,向下垂放豎直鉛錘,然后從下向上量取鉛垂線與模板的距離,每次量取的距離基本相同,就表明模板的垂直度是符合要求的,每量一個數(shù)據(jù),確認(rèn)無誤后,即把這部分的螺栓擰緊,外側(cè)的支撐木方固定,防止松動。局部特型模板制作安裝:所謂特型模板就是帶有曲面型的,如閘墩頭為R的半圓形,實際模板采用了3mm鐵板利用卷板機(jī)卷成R的圓弧形。

2鋼筋綁扎鋼筋按設(shè)計要求

掛溜斗、溜槽:由于墻體在3~9m高,加上工作平臺的高度,所以閘墩砼從上部到底部垂直高度有12m之高,陡坡、消力池邊墻垂直高度有3至8米高,所以,砼入倉必須采取措施,在常規(guī)施工條件下,就是靠溜斗集料,溜槽流料到底部,施工利用的溜斗是用薄鐵皮(3mm)作成小口徑的,直徑φ30~φ60,滿足單輪手推車卸料,這樣方便移動、安裝;用的溜槽也是用薄鐵皮制的,可移動的。主要是因為施工倉面高度超過2.5米,倉內(nèi)加上鋼筋、對拉螺栓、加固鋼筋,臨時木方支撐等都在里邊,布置得非常密集,活動空間有限,通過溜斗移放位置,滿足倉內(nèi)均勻下料要求和人工下到倉面平倉振搗。砼入倉:通過砼的拌制及地面的水平運輸,閘墩或邊墻砼入倉是影響砼施工質(zhì)量的一個因素,到底部的砼必須保證不分離,骨料不集中。下料過程中,骨料、水泥漿不能四處迸濺,防止傷到下部工作人員。下料的開始點是倉面的最低位置,確保均勻上升,一般以50cm一層,保持砼面均勻,使模板受到的內(nèi)力均勻,這是模板不變形、不漲模的因素之一;砼經(jīng)過平倉后,再用振搗棒按要求振搗;砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,還要保證下層砼不發(fā)生初凝,使砼上下層的結(jié)合滿足在要求的時間內(nèi)。澆筑過程中要注意的幾個問題:澆筑過程中,由于下料厚度控制在50cm一層,所以振搗棒不能插入下層太深,距離模板不能太近,振搗時間也不能過長,因為這樣很容易使模板受力后,局部產(chǎn)生微漲,而下部砼因時間超過初凝而已經(jīng)凝固成形,這樣在模板微漲情況下,使模板與砼之間有局部脫離現(xiàn)象,使鋼模內(nèi)封閉在縫隙中的空氣和水無處滲出,拆模后,這個部位就有一薄層水泥漿貼在表面,同時有水泡,小麻坑等表觀質(zhì)量不美觀的現(xiàn)象,所以振搗不能過振、漏振。及時拆除墻內(nèi)支撐木方,防止留到墻體內(nèi)。收倉、壓光:當(dāng)砼要達(dá)到頂部高程時,必須做好所需砼的數(shù)量,通知拌和機(jī)工攪拌多少罐夠用,否則,會多攪拌許多砼,在底板、墻體達(dá)到標(biāo)高后無處用,造成浪費。消力池、陡坡底板表面和墻頂面抹面壓光:采用砼原漿就地壓光,大面積倉面(含斜坡面)底板可分二次收面,作業(yè)人員用100mm鋁制尺板找平或站在支撐板上收面作業(yè),最關(guān)鍵的是瓦工掏出表面析出的水,必須將水淘凈。否則這些表面水,會進(jìn)入因砼收縮與模板表面產(chǎn)生的縫隙,這些水會把尚未凝固堅硬的砼表面浸潤出水道或形成氣泡,拆模后形成麻面。砼必須有專人灑水養(yǎng)護(hù)。拆除模板由于砼早期強(qiáng)度提高的很快,一般在澆筑完成3d后,這時側(cè)??蛇M(jìn)行拆除模板的工作,模板拆除具有一定的規(guī)律和要求,不能用撬棍貼在砼墻面硬撬,并割除露于墻面的螺栓頭和砼表面附著物。

3工程特點分析

控制工期:采用這種方法,工期明顯提前,從當(dāng)年5月開始至10月底溢洪道主體砼工程澆筑完成,實際總工期590天,比計劃工期提前140天。進(jìn)度控制主要做了兩項工作:審查各階段進(jìn)度計劃是否符合合同計劃工期的規(guī)定,主要工程項目進(jìn)度是否滯后。原材料、施工設(shè)備等生產(chǎn)要素供應(yīng)是否能保證施工的需要。結(jié)合水庫渡汛計劃和氣象條件,及時調(diào)整施工進(jìn)度,順利解決了施工導(dǎo)流、右岸二期圍堰封堵及壩體填筑的工期難題,加快了施工進(jìn)度。施工集中,便于施工質(zhì)量管理。關(guān)鍵是模板工程的施工,能支護(hù)出穩(wěn)定、牢固、準(zhǔn)確的模板,是完成砼邊墻的關(guān)鍵保證因素之一:在每倉模板支護(hù)完成后,砼澆筑集中,砼的技術(shù)指標(biāo)要求能夠保持連續(xù)均勻性、一致性,施工技術(shù)、原材料控制質(zhì)量有保證。采用這種施工工藝,要求墻寬>40cm,因為高的邊墻,倉面內(nèi)工作人員不能到位,就不能平倉、振搗棒不能振搗,質(zhì)量保證不了。從施工結(jié)構(gòu)看,這也是一個比較普通、常見的施工工藝,但在一般中小型水庫施工中,必須在砼施工工藝上做好周密安排,采用施工工藝簡單,便于操作的施工方法,有條件的施工隊伍,都可以采用。

作者:王波丁建軍韋紹寧單位:寧夏渠首管理處