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1工程概況

某廠直行走廊南端為上下人行通道長(zhǎng)24米，通道凈寬2.0米，高2.5米。返煤地道為砼筒體結(jié)構(gòu)，墊層C15砼，100mm厚，主體C35、S6抗?jié)B砼，返煤地道底板砼厚400mm，每側(cè)出砼墻壁400mm，側(cè)壁砼厚300mm，頂板砼厚400mm。砼為商品砼。返煤地道工程2011年4月開工，6月完工。同年6月中旬機(jī)頭集水坑出現(xiàn)滲漏，經(jīng)幾次排水后，滲水點(diǎn)擴(kuò)大成300*300面，形成泉涌現(xiàn)象，附帶底部及機(jī)頭側(cè)面砂質(zhì)土涌出，涌水量較大。直行走廊長(zhǎng)161米，凈寬3.0米，高2.5-2.8米，直行走廊底板底部標(biāo)高為-5.55米，直行走廊最北端為皮帶機(jī)機(jī)頭，寬6.0米，長(zhǎng)6.0米，機(jī)頭底板底部標(biāo)高為-6.7米，頂板上部標(biāo)高為-0.75米，機(jī)頭西南角設(shè)置一個(gè)集水坑，凈尺寸0.6米長(zhǎng)*0.6米寬*0.8米深，壁砼厚300mm、底板砼厚400mm，集水坑底板底部標(biāo)高-7.4米,100mm厚墊層。用單相清水螺桿自吸泵（型號(hào)：32ZG25-35-150-22）剛好保持集水坑內(nèi)水位不升不降，按常規(guī)方法用堵漏靈及防水砼灌注，解決不了泉涌問題。必須有一個(gè)切實(shí)可行的方案解決，否則將造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

2施工準(zhǔn)備

單相清水螺桿自吸泵（型號(hào)：32ZG25-35-150-22）及Φ50塑料管、電錘、活動(dòng)電源、照明燈具、計(jì)量器具、手工鋸、灰漿桶、錘、掀、抹子、瓦刀等。3.2材料玻璃水、425#硅酸鹽水泥、5-16mm碎石、中間焊Φ50L=220mm，壁厚2.5mm鋼管的鐵板，鐵板6mm厚595mm*595mm（同集水坑內(nèi)凈尺寸）、木塞等。

3集水井泉涌治理施工工藝

因滲水水流量較大，集水坑泉涌治理，必須安排周密，有條不紊，堵漏人員充足，專業(yè)技術(shù)嫻熟、不間斷施工，行動(dòng)迅速，否則，堵漏將前功盡棄。用單相清水螺桿自吸泵抽排集水坑內(nèi)水，同時(shí)快速清理冒出底板上及底板下200mm的流沙，提出自吸泵，將5-16mm碎石放入，與底板上面平，再放入6mm厚鐵板至集水坑底板位置，Φ50鋼管方向向上，用力壓住鐵板，防止地下水及流沙的反向壓力推頂鐵板。加入碎石的目的，對(duì)泉涌地下水進(jìn)行過(guò)濾，防止流沙涌出。用Φ50塑料管一端接鐵板上鋼管，一端接自吸泵，立即進(jìn)行排水，用電錘將四壁鑿毛，用水清理干凈集水坑四壁污泥及鐵板上砼碴子，摻水玻璃細(xì)石砼進(jìn)行第一步堵漏，即用425#硅酸鹽水泥：5-16mm碎石：黃沙：水玻璃：水按比例配成C35砼。水玻璃摻入量為水泥的10%～15%，縮短砼的固結(jié)時(shí)間，拌好砼迅速澆筑在集水坑鐵板上，厚200mm，四周與集水坑壁粘結(jié)牢固，表面拉毛，一小時(shí)后砼凝固，集水坑四壁局部有極輕微的滲水，堵漏有了初步的效果。在第一步澆筑砼上面50mm集水坑四壁部位，開鑿50mm*50mm水平凹槽及砼上面200mm高集水坑四壁鑿毛，清理干凈集水坑四壁污泥及砼面上砼碴子，用清水清洗后，將基坑水清理干凈。在凹槽內(nèi)放入Φ14@120單層雙向二級(jí)鋼，扎絲扎成網(wǎng)片，準(zhǔn)備好砼，停止抽水，將連接鐵板鋼管上Φ50塑料管取下，迅速將木塞砸入鋼管中，鋸掉多余部分，同時(shí)將拌好摻入水玻璃的C35細(xì)石砼進(jìn)行第二次澆筑，在第一次砼面上再澆筑200mm厚，與集水坑壁粘結(jié)緊密牢固，原漿壓光表面光滑，平整。一小時(shí)后砼凝固，三小時(shí)后集水坑蓄水養(yǎng)護(hù)三天。不足之處集水坑深度比設(shè)計(jì)淺400mm，為0.6米*0.6米*0.6米。

4總結(jié)

此方案治理集水坑，經(jīng)過(guò)二個(gè)雨季考驗(yàn)，至今未發(fā)現(xiàn)有滲水情況，達(dá)到了很好的效果。工程不按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及編制專項(xiàng)施工方案施工，違反常規(guī)，代價(jià)是沉重的。

作者：顏飛的單位：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司