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在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后,我們就可以準(zhǔn)備施工了,招標(biāo)完成,合同簽訂,我們就可以協(xié)調(diào)管網(wǎng)施工單位進(jìn)場。在管網(wǎng)單位施工之前,我們需要首先檢查場地是否滿足施工要求??偘鼏挝恢黧w封頂后,砌筑工程需要用到升降梯,并且會(huì)在場地中堆放大量的沙堆與磚堆,因此管網(wǎng)施工一般在總包單位拆除升降梯并進(jìn)行樓根回填之后。在外網(wǎng)單位進(jìn)場前,需要檢查總包單位的場地回填質(zhì)量,如果壓實(shí)度滿足要求,在甲方及監(jiān)理單位在場的情況下,可以讓總包單位與外網(wǎng)單位進(jìn)行場地交接,當(dāng)然,由于一些現(xiàn)場工期的制約,整個(gè)小區(qū)的場地不一定可以同時(shí)交接,因此我們可以對場地進(jìn)行分塊交接,合理分析綜合管網(wǎng)圖對場地進(jìn)行分塊,便于以后協(xié)調(diào)外網(wǎng)單位分塊進(jìn)行管網(wǎng)施工。在場地交接完成后,可以協(xié)調(diào)施工單位材料進(jìn)場,材料進(jìn)場時(shí)必須按照合同和規(guī)范要求,對材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn),在監(jiān)理和甲方人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)場地堆放。外網(wǎng)施工過程中,首先我們必須明確各類管網(wǎng)的施工順序,一般做法為雨污水管線首先施工,因?yàn)橛晡鬯芫€為無壓管,有坡度要求,一般埋深較深。之后進(jìn)行自來水,消防,熱力管線施工,因?yàn)樵诖筮B周邊區(qū)域內(nèi),自來水,消防,熱力管線埋深一般在1.2m左右,如果管線較為密集,我們可以同時(shí)施工這三種管線,進(jìn)行同槽施工。最后就可以進(jìn)行燃?xì)?、?qiáng)電和弱電施工了,一般涉及到燃?xì)夤?,智能化單位及電業(yè)局施工我們需要在場地滿足施工條件的前提通知他們進(jìn)場施工,避免一些窩工情況,因?yàn)橄鄬Χ运麄兊墓こ塘坎⒉凰愣?。在各個(gè)管網(wǎng)施工過程中,分別需要注意一些方面。
1、雨污水管網(wǎng)施工
進(jìn)行雨污水管網(wǎng)施工過程中,首先需要完成小區(qū)內(nèi)化糞池施工,化糞池可以采用預(yù)制成品化糞池也可以現(xiàn)場施工,如果為現(xiàn)場施工化糞池,則需要把混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間考慮進(jìn)管網(wǎng)施工工期中。
2、消防管線施工
消防室外管線一般包括室內(nèi)消火栓室外埋地部分,室外消防管線,噴灑管線,室外消火栓管線。特別要注意的是室外消火栓井與水泵結(jié)合器井的施工,如果小區(qū)有地下車庫,對于出地下車庫頂板的消防井更加必須注意位置的合理性。車庫頂板上管線的埋深也是我們需要考慮的,這些都是在設(shè)計(jì)施工過程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的地方。
3、熱力管線
一般小區(qū)內(nèi)都會(huì)設(shè)有換熱站,因此我們不僅需要考慮熱力二次網(wǎng)施工,熱力一次網(wǎng)也需要注意,由于熱力一次網(wǎng)管線一般管徑較大,埋深較深,我們有時(shí)候可以將它放在雨污水管線施工之前進(jìn)行施工。如果由熱力公司進(jìn)行一次網(wǎng)管線施工,在他們施工之前,我們也需要為他們施工創(chuàng)造一些便利條件,避免窩工。
4、燃?xì)馀c強(qiáng)弱電管線
燃?xì)馀c強(qiáng)弱電管線之間距離需要保證1米的安全距離,因此在設(shè)計(jì)階段就需要特別注意這些方面。而在燃?xì)夤?,智能化單位,電力公司和有線電視施工單位進(jìn)場之前我們要把已完成的管線位置全部對他們進(jìn)行交底,以避免他們施工過程中對管線的破壞。
5、外網(wǎng)與室內(nèi)管網(wǎng)的連接
外網(wǎng)與室內(nèi)管網(wǎng)的連接也是一個(gè)需要特別注意的方面,因?yàn)樯婕暗阶鳂I(yè)面的劃分。一般可以要求室內(nèi)管線甩頭出墻1米或1.5米,然后后期進(jìn)場的外網(wǎng)單位進(jìn)行連接。室內(nèi)管網(wǎng)在施工完成后,需要將甩頭位置明確標(biāo)出,在外網(wǎng)進(jìn)場后將位置告之外網(wǎng)單位。而出車庫頂板的甩頭,可以根據(jù)實(shí)際情況,明確出車庫頂板的甩頭長度。
6、外網(wǎng)與景觀之間的配合
景觀施工一般在外網(wǎng)施工之后,因此提前于景觀專業(yè)協(xié)調(diào)是較為重要的。為了將來小區(qū)內(nèi)的美觀,所有管網(wǎng)井的位置需要積極與景觀專業(yè)配合,盡量將井設(shè)計(jì)在綠化帶之中是較好的選擇,如果不能設(shè)計(jì)在綠化范圍內(nèi),需要特別注意井的位置不要設(shè)計(jì)在道路邊緣,影響美觀。而對于有些消防井有規(guī)范要求需距離消防車道2米的情況在施工中更加需要仔細(xì)的定位位置。各管線井的位置也需要避免跟景觀專業(yè)的硬景,樹池,路燈,盲人通道沖突,不論是設(shè)計(jì)過程和施工過程都需要特別注意。在與景觀專業(yè)的配合過程中,另一個(gè)需要注意的要點(diǎn)就是與景觀擋土墻之間的配合,如果有管網(wǎng)穿越擋土墻,我們需要再擋土墻施工之前預(yù)留好套管。由于擋土墻內(nèi)外回填土標(biāo)高不同,我們可以將擋土墻以內(nèi)的管網(wǎng)待擋土墻完成之后進(jìn)行施工,具體的施工順序需要和景觀專業(yè)密切配合。
7、整個(gè)管網(wǎng)施工
在整個(gè)管網(wǎng)施工過程中,回填土施工是非常重要的一環(huán),如果回填施工質(zhì)量不高,那么會(huì)造成后期沉降,對小區(qū)美觀極其不利,因此,必須嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量。
1)沙子回填當(dāng)管網(wǎng)安裝達(dá)到要求,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后,方可進(jìn)行管溝回填?;靥顣r(shí),必須管道兩側(cè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填,兩側(cè)填筑高差,不應(yīng)超過一個(gè)土層厚度(200~250mm)。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽嚴(yán)禁采用機(jī)械回填,沙子最好采用中砂,粗砂也可。如果采用礦粉需注意不可回填燃?xì)夤芫€。
2)回填土可采用機(jī)械回填,回填過程中需要分層夯實(shí),建議每300mm進(jìn)行一次夯實(shí)?;靥钔瓿芍?,需對場地進(jìn)行平整。
3)水沉如果區(qū)域管線較多,回填土施工完成后,建議做水沉,灌水量視具體情況而定。待最終滿足甲方監(jiān)理要求后,即可將完成后的場地交接給景觀單位。
二、注意事項(xiàng)
1、在排外網(wǎng)工期過程中,盡量避免冬季施工,因?yàn)槎臼┕?,溝槽開挖和管線熱熔連接都會(huì)遇到困難。
2、如果工期較近,外網(wǎng)施工會(huì)與景觀施工產(chǎn)生交叉施工的情況,故前期的圖紙一定要與景觀專業(yè)協(xié)調(diào)好,施工過程中盡量分塊施工。
3、對外網(wǎng)施工單位進(jìn)行安全教育,尤其是單體樓樓根位置施工,必須帶安全帽以防高空落物。
1.1需要完善的溝通管理體系
三邊工程通常是基于生命周期管理概念進(jìn)行溝通管理的,其中包括了項(xiàng)目的啟動(dòng)、計(jì)劃、實(shí)施和結(jié)束四個(gè)主要的階段,對于這些階段都要進(jìn)行詳細(xì)的分析,進(jìn)而圍繞項(xiàng)目管理目標(biāo)建立溝通協(xié)調(diào)管理體系。對于項(xiàng)目各個(gè)階段都應(yīng)該進(jìn)行計(jì)劃性、組織性和協(xié)調(diào)性的管理,在收集有效信息的基礎(chǔ)上,為管理人員提供決策支持。這樣才能更好的為組織內(nèi)部的決策層以及職能層等重要階層提供管理方案,而且所提供的方案是集決策、管理和維護(hù)一體的,該方案可更好的描述溝通管理的情況,為溝通和協(xié)調(diào)管理的實(shí)際操作提供依據(jù),完善的溝通管理體系對于三邊項(xiàng)目的管理有著積極的意義。
1.2需要全過程溝通
溝通貫穿整個(gè)項(xiàng)目開發(fā)全過程,但是在項(xiàng)目實(shí)施的每個(gè)階段問題都有所不同。在實(shí)施過程中暴露出的問題應(yīng)加強(qiáng)溝通、避免爭執(zhí),通過溝通管理平衡和滿足各方利益。施工單位在前期施工準(zhǔn)備階段要運(yùn)用他們的經(jīng)驗(yàn)參與到溝通管理中,幫助其避免在建設(shè)中出現(xiàn)的同現(xiàn)場需求不相符問題的出現(xiàn)。另外,應(yīng)該借鑒類似項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn),要有專門負(fù)責(zé)對實(shí)際問題進(jìn)行查看的人員,堅(jiān)持具體原因具體分析的原則,理清緩急輕重、主次分明。將項(xiàng)目運(yùn)行中存在的問題和效果等實(shí)際情況提供給其他的參與方。項(xiàng)目實(shí)施過程要建立多方、全面的溝通機(jī)制,也是最重要的溝通階段。為確保項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),需要與參建的多家單位溝通,包括業(yè)主、監(jiān)理、總包、專業(yè)分包單位、材料商、政府部門等。溝通的內(nèi)容涉及資金、工期、材料、技術(shù)等,體現(xiàn)了溝通的全面性??⒐そY(jié)算階段主要是與業(yè)主和勞務(wù)的結(jié)算。管理的重點(diǎn)是合同與法律法規(guī)的約束關(guān)系,也要求溝通人員掌握溝通管理的方法和技巧,專職負(fù)責(zé),保持長期的溝通關(guān)系,準(zhǔn)確把握各種關(guān)系的發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)雙方共贏,結(jié)算的順利辦理搭建通暢的信息渠道,使得工作及時(shí)、高效。
1.3需要有協(xié)調(diào)組織
項(xiàng)目工程管理溝通和協(xié)調(diào)管理平臺(tái)應(yīng)該及時(shí)建立,這對于三邊工程施工管理十分的重要。因?yàn)橹T如例行會(huì)議制度和溝通協(xié)調(diào)組織等這些溝通平臺(tái)使得兩者形成日常制度來確保項(xiàng)目工程管理各方的溝通,對于出現(xiàn)的特殊問題和推諉問題應(yīng)該由組織負(fù)責(zé)進(jìn)行協(xié)調(diào)。項(xiàng)目管理各個(gè)成員之間可通過建立全通道式的溝通方式,成員之間要相互了解和聯(lián)系。在項(xiàng)目管理的團(tuán)隊(duì)內(nèi)部建立全通道式的溝通模式,組織的內(nèi)部就可以形成一個(gè)開放的溝通系統(tǒng),每個(gè)成員之間都可以相互的溝通和聯(lián)系,那么整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)就可形成一個(gè)信息暢通的組織。項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)的召開會(huì)議,專業(yè)成員可提供信息進(jìn)行交流或者反饋。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)也可以讓成員們通過書面的形式上交自己進(jìn)展情況或者需要的專業(yè)信息,在歸納后提供給項(xiàng)目中的組成員,實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)反饋。另外,還可以通過座談的形式給予其輕松的環(huán)境使得成員積極反饋問題,及時(shí)解決問題。
1.4多種且恰當(dāng)?shù)臏贤ǚ绞?/p>
(1)建立完善的過程資料管理體系
過程資料是溝通中的一種形式。三邊工程項(xiàng)目的圖紙是隨工程進(jìn)度下發(fā)的,其設(shè)計(jì)的時(shí)間較短因而易出現(xiàn)問題。在施工的過程中又要對圖紙進(jìn)行修改和完善,就會(huì)導(dǎo)致洽商同現(xiàn)場間的簽證工作量加大。因而,需要有完善的資料管理體系進(jìn)行管理。過程資料不僅是工程結(jié)束中進(jìn)行結(jié)算和工期索賠等方面的重要依據(jù),也是工程施工過程中重要的參考資料。三邊項(xiàng)目的過程資料主要包括了設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、會(huì)議紀(jì)要等,這些都是進(jìn)行溝通管理時(shí)不可或缺的資料。項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)在書寫過程資料時(shí),對過程資料信息的書寫要規(guī)范,準(zhǔn)確地表達(dá)相關(guān)信息,明確相關(guān)資料的時(shí)間等信息。
(2)現(xiàn)場例會(huì)制度
在溝通管理中,另外一種常用而且有效的方式就是會(huì)議。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的溝通應(yīng)建立現(xiàn)場例會(huì)制度,開展溝通會(huì)議,并形成書面會(huì)議紀(jì)要。通過會(huì)議的形式同現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,及時(shí)的制定計(jì)劃,以會(huì)談等方式協(xié)調(diào)工作。例會(huì)還利于下級人員向上級人及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場情況,上級對下級及時(shí)分配任務(wù)和信息。
(3)利用現(xiàn)代通信技術(shù)提高溝通效率
現(xiàn)代通信技術(shù)加快了人和人之間的溝通交流速度,在不同地點(diǎn)的人利用QQ、微信等可以及時(shí)的進(jìn)行溝通和交流。在三邊項(xiàng)目溝通管理中也是如此。通過建立管理團(tuán)隊(duì)的QQ群或者微信群等形成項(xiàng)目溝通管理的系統(tǒng)。因?yàn)椋绻こ痰男畔⒃谠O(shè)計(jì)人員、施工單位等各方中進(jìn)行傳遞時(shí)不及時(shí)就容易影響施工過程,而且圖紙修改不及時(shí)也不利于工期。及時(shí)準(zhǔn)確地傳遞相關(guān)信息也就至關(guān)重要。利用這些現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),建立網(wǎng)絡(luò)溝通,便于信息及時(shí)傳遞,利于各方及時(shí)溝通,也便于項(xiàng)目實(shí)施。
2.結(jié)束語
1.1嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
做好構(gòu)件驗(yàn)收、進(jìn)場、堆放工作從不少鋼結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況來看,施工條件惡劣、施工場地空間較小是施工過程中面臨的主要難題。在有限的施工期限內(nèi),完成高水平的鋼結(jié)構(gòu)工程,需要從構(gòu)件的使用認(rèn)真做起。第一,要對構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,剔除不符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件;第二,合理安排構(gòu)件計(jì)入施工現(xiàn)場,在運(yùn)輸過程中,注意防止構(gòu)件的劇烈摩擦、碰撞;第三,做好構(gòu)件的堆放,在實(shí)際施工開始前,進(jìn)入施工現(xiàn)場的構(gòu)件要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放,防止外力的破壞。
1.2科學(xué)合理的選擇、布置、裝卸塔吊
對于較高層的鋼結(jié)構(gòu)在施工,需要用到的關(guān)鍵設(shè)備就是塔吊。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員,要綜合分析施工現(xiàn)場的基本條件,充分考慮建筑物的布置和相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)重量的基礎(chǔ)上,科學(xué)合理的選擇使用的塔吊。盡量保證塔吊在使用過程中安裝快捷,拆除簡單。
1.3合理控制吊裝的質(zhì)量和速度
在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中,主要的施工程序就是吊裝,通過使用塔吊,吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,從地面逐級向高層吊運(yùn)。在這個(gè)過程中,塔吊操作人員,要注意合理控制吊裝構(gòu)件的質(zhì)量和吊裝速度。注意吊裝的構(gòu)件質(zhì)量不能過重,超出塔吊的負(fù)荷,并且要保證吊裝速度的均衡,不能忽快忽慢。在吊裝過程中,要注意高空作業(yè)的安全,不能盲目提高吊裝速度。
1.4嚴(yán)格把握測量控制準(zhǔn)確的測量
是鋼結(jié)構(gòu)正確安裝的基礎(chǔ)條件,在實(shí)際施工作業(yè)過程中,要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、連接部位、平直度、垂直度等進(jìn)行精確的測量,在反復(fù)校對的基礎(chǔ)上,去確定構(gòu)件的規(guī)格。對于一些重要的測量數(shù)據(jù),要做好記錄,為工程的后續(xù)數(shù)據(jù)檢查、核對,提供完整、詳細(xì)的數(shù)據(jù)檔案。鋼結(jié)構(gòu)的施工,不同的環(huán)節(jié)是相互銜接的,各個(gè)流程之間數(shù)據(jù)的測量有著密切的聯(lián)系,因此,施工測量人員要使用科學(xué)、合理的測量辦法,充分發(fā)揮先進(jìn)測量工具的作用,保證工程每一個(gè)階段數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。
1.5工期與質(zhì)量控制與傳統(tǒng)的混凝土建筑工程相比
鋼結(jié)構(gòu)工程的工期一般很短,在較短的工期內(nèi),要完成較大規(guī)模的工程任務(wù)。因此,為了提高施工速度,鋼結(jié)構(gòu)工程施工負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)必須要建立一套科學(xué)、合理的施工管理系統(tǒng)。優(yōu)化施工過程的組織管理體系,加強(qiáng)對各級負(fù)責(zé)人的考核監(jiān)督,從工期和工程質(zhì)量方面對項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)格的績效考核。對重要的核心崗位,施工單位要指派高管團(tuán)隊(duì)主抓鋼結(jié)構(gòu)工程的工期和工程質(zhì)量?;鶎訉?shí)際施工崗位,要落實(shí)定員編制,切實(shí)保證工程按期完成,同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量。
2焊接技術(shù)
2.1焊接技術(shù)的實(shí)際意義
從鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)來看,焊機(jī)技術(shù)對于鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量有著非常重要的影響。具體來說,在頂棚的鋪設(shè)過程中,需要用到大量的焊接結(jié)構(gòu)。焊接作業(yè)有一定的危險(xiǎn)性,因此,要選派優(yōu)秀的焊接技術(shù)工人,掌握好焊接的力度和技巧,保證按時(shí)保質(zhì)的完成焊接任務(wù),減少鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的消耗。
2.2焊接工序的注意事項(xiàng)
第一,每一個(gè)焊縫要一次性完成。在鋼結(jié)構(gòu)的焊縫焊接過程中,如果焊接技術(shù)工人面對的是一個(gè)焊縫,則需要注意一次性將其焊接好。如果在焊接過程中發(fā)生意外導(dǎo)致焊接連續(xù)作業(yè)中斷,則再次對其進(jìn)行焊接時(shí)要注意在預(yù)熱之后進(jìn)行。第二,在封閉狀態(tài)下進(jìn)行焊接,注意控制單次焊接的時(shí)間。焊接作業(yè)會(huì)不斷產(chǎn)生火花,并且焊接作業(yè)使用電力和氧氣,在這種情況下,為了降低不良天氣因素對焊接工作造成的影響,因此,要盡可能在封閉的環(huán)境狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)工作。單獨(dú)焊接作業(yè)不少于兩個(gè)小時(shí),同時(shí)要注意向工藝孔中吹入一定的氧氣。第三,避免焊接卡碼,傷及母材。焊接技術(shù)工人在實(shí)際焊接作業(yè)時(shí),要注意不能把焊接卡碼等一系列臨時(shí)設(shè)施焊接在母材上,否則會(huì)對母材造成較大的損傷,不僅影響鋼結(jié)構(gòu)工程的外觀,也會(huì)在實(shí)質(zhì)上對其質(zhì)量造成不良影響。如果實(shí)際焊接作業(yè)的某一環(huán)節(jié)必須要使用這一方法,則為了最大限度地降低對母材的損傷,應(yīng)該對母材進(jìn)行一定的預(yù)熱。
3鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其施工工藝
3.1鋼結(jié)構(gòu)的具體制作
鋼結(jié)構(gòu)的制作分為張弦剛桁架的預(yù)拼裝和分段制作兩部分,都是在現(xiàn)場制作的場胎架上進(jìn)行的,通常采用“臥式”組裝技術(shù)。將每段桁架架構(gòu)成型后進(jìn)行預(yù)拼裝,采用電焊鏈接技術(shù),減少貫面破口的影響,方便桿件吊裝和拆卸。
3.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼裝
張弦桁架的拼裝一般按照拼臺(tái)、支撐點(diǎn)的尺寸定位、搭設(shè)胎架、桁架分段拼裝、上胎架的分段桁架拼裝、電焊、腹桿安裝、鋼索和錨具安裝、張拉索、驗(yàn)收交付。采用“正造法”對張弦桁架的整榀進(jìn)行立體拼裝,利于剛桁架的整榀吊裝和下弦索張拉。確保桁架的拱高和跨度計(jì)算,保證剛桁架的制作滿足設(shè)計(jì)精度的要求,要做到胎架穩(wěn)定、剛度適中、不變形而且不沉降。
4鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)的要點(diǎn)
4.1預(yù)防高空墜物
高空作業(yè)人員要保證所攜帶的各種螺栓、工具都安放在專用工具袋中,在高空傳遞過程中不要隨意拋擲,應(yīng)該掛好安全繩,避免傷人。構(gòu)件要牢固捆綁,使起吊點(diǎn)通過其重心位置,平穩(wěn)吊開,避免擺動(dòng),不得在構(gòu)件固定前解開吊裝索具,防止構(gòu)件傷人。
4.2預(yù)防吊裝
后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)吊裝就位后,經(jīng)過初校和臨時(shí)固定后才能夠卸鉤,最后穩(wěn)定后才可以拆除。屋蓋構(gòu)件的吊裝,應(yīng)該及時(shí)固定好屋面的支撐系統(tǒng),保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。未經(jīng)就位固定的單元體系,應(yīng)該加地錨設(shè)置溜繩子固定。使得整體校正后符合空間體系要求。
4.3預(yù)防現(xiàn)場
觸電事故對電箱設(shè)置門鎖,要有專人負(fù)責(zé),機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行接地和重復(fù)接地的保護(hù)手段。電箱內(nèi)的配置不適用額定電流的,需要留偏大或者偏小的電熔絲,確保配置的電閘和漏電保護(hù)裝置與設(shè)備的額定電流相匹配。
4.4現(xiàn)場防火防爆
在鋼結(jié)構(gòu)的施工現(xiàn)場,要特別注意防火防爆,施工管理負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格按照施工的標(biāo)準(zhǔn),為施工作業(yè)人員提供必要的防火器材,并且指派專人進(jìn)行檢查巡視,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的要及時(shí)解決。焊接技術(shù)工人要注意,不要用帶油的手觸摸氧氣瓶,在高空焊接作業(yè)時(shí),要配備接火花斗,避免焊接的熔珠濺出。在氧氣的搬運(yùn)過程中,要切實(shí)注意防火防爆。
5結(jié)語
1.1壩體結(jié)構(gòu)簡介
此拱壩設(shè)計(jì)為對數(shù)螺旋線型碾壓混凝土雙曲拱壩,建基面高程198.5m,壩頂高程305.5m,最大設(shè)計(jì)壩高107m,底厚18.5m,頂厚6m,高厚比0.17。壩體上游部位采用二級配富膠材碾壓混凝土防滲,壩體內(nèi)部采用三級配混凝土。二級配碾壓混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C9020F150W8,三級配碾壓混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C9020F100W6。上下游面及兩岸巖坡設(shè)50cm寬變態(tài)混凝土。從壩底到壩頂二、三級配混凝土分界線距大壩上游面6m~1.5m。大壩設(shè)置3條誘導(dǎo)縫和2條橫縫,誘導(dǎo)縫和橫縫將壩體從左到右分成6個(gè)壩段,其上游弧長依次為22.28m、18m、34m、41.5m、49.33m和31.9m。誘導(dǎo)縫采用預(yù)埋雙向間隔誘導(dǎo)板成縫,橫縫采用預(yù)埋雙向連續(xù)誘導(dǎo)板成縫。誘導(dǎo)縫和橫縫內(nèi)均設(shè)置重復(fù)灌漿系統(tǒng)。
1.2水文氣象
此流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū),氣候溫和,多年平均氣溫16.2℃,月平均氣溫以7月最高,為27.5℃,以1月最低,為4.6℃,極端最高氣溫42.1℃,極端最低氣溫-12.0℃;濕度大,多年平均相對濕度為80%。
表1壩址多年氣溫、水溫、濕度統(tǒng)計(jì)表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年
月平均氣溫(℃)
4.6
6.3
10.5
16.4
21.1
24.8
27.5
27.2
22.6
17.4
11.8
6.6
16.2
月平均最高氣溫(℃)
9
10.5
15.4
21.5
26.2
29.9
32.8
32.6
27.6
22.5
16.5
10.9
21
月平均最低氣溫(℃)
1.4
2.9
7.1
12.4
17
20.7
23.6
23.4
19.1
14
8.7
3.3
12
月平均極端最高氣溫(℃)
21.6
26.1
31.8
37.9
39.8
40.5
40.5
42.1
39.4
33.5
29.9
22.9
42
月平均極端最低氣溫(℃)
-12
-6.5
-1.3
0.3
8.7
12.7
17
17.2
10.6
3.4
-1.2
-5.3
-12
月平均河水水溫(℃)
7.5
8.6
12.1
16.1
19
21.6
23.2
24.7
21.7
18.1
14.2
9.7
16.4
平均相對濕度(%)
76
77
79
80
80
79
81
80
81
82
81
78
80
2溫度控制分析
2.1設(shè)計(jì)溫控標(biāo)準(zhǔn)
某水利水電勘測設(shè)計(jì)院于2003年8月下達(dá)了《某水利水電樞紐工程碾壓混凝土拱壩溫度控制設(shè)計(jì)報(bào)告》,報(bào)告中規(guī)定了大壩碾壓混凝土施工期溫度控制標(biāo)準(zhǔn):
1)混凝土澆筑溫度除5月份施工的非約束區(qū)部位澆筑溫度不高于20℃外,其它部位碾壓混凝土入倉溫度均不高于18℃;
2)壩體碾壓混凝土最高溫度不超過36℃。
2.2自然狀態(tài)下混凝土澆筑溫度估算分析
2.2.1自然狀態(tài)下混凝土出機(jī)口溫度計(jì)算
1)混凝土配合比選用
表2碾壓混凝土施工配合比
級配
水泥
水
膠
比
煤灰
摻量
減
水
劑
引
氣
劑
每方混凝土材料用量(Kg/m3)
水
水泥
煤灰
砂子
小石
中石
大石
二
P.O42.5
0.48
50%
0.6%
15/萬
85
88.5
88.5
785
676
679
-
三
P.O42.5
0.48
55%
0.6%
15/萬
75
70.3
85.9
742
437
585
442
二級配碾壓混凝土:C9020W8F150;三級配碾壓混凝土:C9020W6F100
2)混凝土原材料計(jì)算溫度選擇
水泥、粉煤灰計(jì)算溫度按高于相應(yīng)月月平均氣溫15℃考慮;骨料計(jì)算溫度取相應(yīng)月平均氣溫;水計(jì)算溫度取相應(yīng)月平均河水溫度。
表32003年氣溫、水溫月平均溫度統(tǒng)計(jì)表(℃)
項(xiàng)目
1月
2月
3月
4月
上旬
4月
中旬
4月
下旬
5月
9月
10月
上旬
10月
中旬
10月
下旬
11月
12月
氣溫
4.7
6.3
10.9
14.4
16.3
18.2
21
22.6
18.9
17.8
16.1
11.8
6.5
水溫
9.1
8.6
12.1
16.1
16.1
16.1
19
22.3
18.8
18.8
18.8
14.6
10.4
3)自然狀態(tài)下混凝土出機(jī)口溫度計(jì)算
經(jīng)計(jì)算,自然狀態(tài)下各月混凝土出機(jī)口溫度見表,計(jì)算結(jié)果與2003年已澆混凝土出機(jī)口溫度基本相符合。
表4自然狀態(tài)下混凝土出機(jī)口溫度(℃)
項(xiàng)目
1月
2月
3
月
4月
上旬
4月
中旬
4月
下旬
5
月
9
月
10月
上旬
10月
中旬
10月
下旬
11
月
12
月
出機(jī)口
溫度
7.2
8.9
12.9
15.3
17.1
18.7
23.6
23.4
19.7
18.8
18.4
14.1
9.1
4)2003年~2004年澆筑的混凝土出機(jī)口溫度、澆筑溫度統(tǒng)計(jì)
表52003~2004年澆筑的混凝土出機(jī)口溫度、澆筑溫度統(tǒng)計(jì)表(℃)
項(xiàng)目
1月
2月
3月
下旬
4月
中下旬
5月
6月
7月
上旬
10月
下旬
11月
12月
出機(jī)口溫度
8.9
12.2
15.8
19.1
23.5
25.5
27.3
19.7
15.1
10.3
澆筑溫度
9.3
12.7
16.9
20.3
-
27.1
29
20.3
15.5
10.7
溫度回灌
0.4
0.5
1.1
1.2
-
1.6
1.7
0.6
0.4
0.4
2.2.2自然狀態(tài)下混凝土澆筑溫度
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和2003~2004年已澆筑的混凝土出機(jī)口溫度、澆筑溫度統(tǒng)計(jì)資料,10月至次年2月混凝土澆筑前的溫度回灌按1℃考慮,3月、4月、5月、9月混凝土澆筑前的溫度回灌按2℃考慮,初步估算出自然狀態(tài)下混凝土的澆筑溫度。
表6自然狀態(tài)下混凝土澆筑溫度估算表(℃)
項(xiàng)目
1
月
2
月
3
月
4月
上旬
4月
中旬
4月
下旬
5
月
9
月
10月
上旬
10月
中旬
10月
下旬
11
月
12月
出機(jī)溫度
7.2
8.9
12.9
15.3
17.1
18.7
23.6
23.4
19.7
18.8
18.4
14.1
9.1
澆筑溫度
8.2
9.9
13.9
17.3
19.1
20.7
25.6
25.4
21.7
19.8
19.4
15.1
10.1
2.2.3估算混凝土澆筑溫度與設(shè)計(jì)要求澆筑溫度比較
根據(jù)碾壓混凝土澆筑溫度估算結(jié)果,4月、5月、9月、10月混凝土澆筑溫度略高于相應(yīng)設(shè)計(jì)要求的混凝土澆筑溫度,其它月份估算澆筑溫度均低于設(shè)計(jì)要求的澆筑溫度。
表7估算混凝土澆筑溫度與設(shè)計(jì)要求澆筑溫度比較(℃)
項(xiàng)目
4月
中旬
4月
下旬
5月
9月
10月
上旬
10月
中旬
10月
下旬
出機(jī)口溫度
17.1
18.7
21.6
23.3
19.6
18.7
17.4
估算澆筑溫度
19.1
20.7
23.6
25.3
19.6
18.7
18.4
EL266m以下
設(shè)計(jì)要求澆筑溫度
≤18
≤18
≤18
≤18
≤18
≤18
≤18
高出設(shè)計(jì)要求差值
1.1
2.7
5.6
7.3
1.6
0.7
0.4
EL266m以上
設(shè)計(jì)要求澆筑溫度
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤18
高出設(shè)計(jì)要求差值
-
0.7
3.6
5.3
-
-
0.4
2.3壩體最高溫度分析
由于此大壩壩體較薄,氣溫變化幾乎影響大壩全斷面,壩體在施工期受氣溫影響比較敏感。根據(jù)某碾壓混凝土施工配合比,經(jīng)初步計(jì)算,并借鑒其它工程的有關(guān)資料,壩體混凝土二級配區(qū)溫升估算值約在16~19℃之間,混凝土二級配區(qū)溫升值取17℃,計(jì)算壩體最高溫度估算值見下表。計(jì)算結(jié)果顯示,5月、9月壩體最高溫度估算值高于設(shè)計(jì)要求4~7℃,4月中旬、4月下旬壩體最高溫度估算值略高于設(shè)計(jì)要求,其它月份壩體最高溫度估算值均低于設(shè)計(jì)要求。
表8壩體最高溫度估算值(℃)
項(xiàng)目
4月
中旬
4月
下旬
5月
9月
10月
上旬
10月
中旬
10月
下旬
估算澆筑溫度
19.1
20.7
23.6
25.3
19.6
18.7
18.4
估算壩體最高溫度
36.1
37.7
40.6
42.3
36.6
35.7
35.4
設(shè)計(jì)要求壩體最高溫度
36
36
36
36
36
36
36
高出設(shè)計(jì)要求差值
0.1
1.7
4.6
6.3
0.6
-
-
3碾壓混凝土施工溫度控制措施
根據(jù)以上溫度控制分析,結(jié)合某的具體情況,制定經(jīng)濟(jì)、可行的溫度控制措施。
3.1溫度控制基本思路
1)6月、7月、8月高溫季節(jié)停止碾壓混凝土施工;
2)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,5月、9月基本不進(jìn)行碾壓混凝土施工;
3)4月中下旬、10月上旬次高溫季節(jié)澆筑的碾壓混凝土,預(yù)埋冷卻水管通河水進(jìn)行一期冷卻,控制壩體最高溫度不高于設(shè)計(jì)規(guī)定的壩體最高溫度值;
4)其它低溫季節(jié)混凝土澆筑溫度和壩體最高溫度均能滿足設(shè)計(jì)要求。
3.2溫度控制措施
1)優(yōu)化混凝土配合比,降低水化熱溫升
經(jīng)我局中心試驗(yàn)室混凝土施工配合比設(shè)計(jì)和優(yōu)化,在滿足設(shè)計(jì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的前提下,盡可能減少水泥用量。
2)降低混凝土原材料入機(jī)溫度
a.水泥、粉煤灰提前組織進(jìn)場,降低出廠溫度;
b.砂子已經(jīng)搭了避雨、遮陽棚,高溫季節(jié)對粗骨料采取可行的遮陽措施;
c.增加骨料堆高,堆料高度不低于6m;
d.砂子和粗骨料均采取地弄取料,降低骨料入機(jī)溫度;
e.對入機(jī)前的皮帶機(jī)增加遮陽棚。
3)加強(qiáng)施工組織,降低混凝土溫度回灌
a.加強(qiáng)施工組織,盡可能縮短混凝土出機(jī)到碾壓的時(shí)間;
b.對混凝土儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備采取必要的遮陽措施;
c.實(shí)施倉內(nèi)噴霧,營造倉內(nèi)小氣候。
4)壩體內(nèi)預(yù)埋冷卻水管,通河水進(jìn)行一期冷卻,降低壩體混凝土最高溫度
壩體全斷面預(yù)埋HPED塑料冷卻水管,水管間距1.5m,層高間距1.5m。預(yù)埋48h后通河水進(jìn)行一期冷卻。
4溫控措施實(shí)施效果
4.1混凝土澆筑溫度統(tǒng)計(jì)
2003年10月16日開始碾壓混凝土施工,截止2004年3月底對混凝土澆筑溫度實(shí)測值統(tǒng)計(jì)見下表。統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,10月份混凝土澆筑溫度高于設(shè)計(jì)要求2℃,其他各月均能滿足設(shè)計(jì)要求。
表9混凝土澆筑溫度實(shí)測值統(tǒng)計(jì)(℃)
月份
10月
11月
12月
1月
2月
3月
實(shí)測入倉溫度
20
15.5
10.8
8.9
12.8
14.4
設(shè)計(jì)要求入倉溫度
≤18
≤18
≤18
≤18
≤18
≤18
高出設(shè)計(jì)要求差值
2
-
-
-
-
-
4.2壩體最高溫度值統(tǒng)計(jì)
通過對208.5m和215m高程實(shí)測壩體溫度統(tǒng)計(jì)(見圖1),2003年11月6日壩內(nèi)二級配區(qū)溫度達(dá)到最大峰值36.6℃,高于設(shè)計(jì)要求0.6℃,其它統(tǒng)計(jì)值均低于設(shè)計(jì)要求。
5一期冷卻效果分析
2003年10月26日在208.5m高程埋設(shè)了4支溫度計(jì),TSI和TS3埋設(shè)在三級配區(qū),TS2和TS4埋設(shè)在二級配區(qū)。TS1和TS2埋設(shè)在大壩對稱中心軸上,TS3和TS4埋設(shè)在距大壩對稱中心軸左半拱18m位置。TSI距大壩上游面9m,距大壩下游面7.9m;TS2距大壩上游面3m,距大壩下游面13.9m;TS3距大壩上游面9m,距大壩下游面9.1m;TS4距大壩上游面3m,距大壩下游面15.1m,見圖2。
2003年10月26日日平均氣溫實(shí)測值為17.3℃,混凝土入倉溫度實(shí)測值為18.5℃,混凝土澆筑溫度實(shí)測值為20℃。2003年11月17日TS3溫度計(jì)所測溫度值達(dá)到峰值,Tmax=31.7℃,齡期22d;2003年11月17日TS1溫度計(jì)所測溫度值達(dá)到峰值,Tmax=32.5℃,齡期22d。
TS1和TS3距大壩上下游面均大于7m,且208.5m在206.4~211.8m升程中,如果不考慮一期冷卻,TS1和TS3溫度計(jì)所測的水化熱溫升值可近似認(rèn)為絕熱溫升值。
表10每立方米混凝土各種組分百分比
成分
水
(kg/m3)
水泥
(kg/m3)
粉煤灰(kg/m3)
砂
(kg/m3)
石子
(kg/m3)
總計(jì)
(kg/m3)
重量
75
70.3
85.9
785
1419
2435
百分比
3.08
2.89
3.53
32.24
58.26
100
圖1
本工程所用水泥為荊門P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥水化熱7d實(shí)測值為292.1KJ/kg。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算在齡期為22d時(shí)的水泥累積水化熱:
式中:Q(τ)――齡期為22d時(shí)的水泥累積水化熱
Q0――τ∞時(shí)的水泥最終水化熱,取350kJ/kg
a、b為常數(shù),其中a取0.69,b取0.56
經(jīng)計(jì)算:Q(22)=342.9kJ/kg
按混凝土配合比中各組分材料的重量百分比加權(quán)法計(jì)算溫度為32℃時(shí)混凝土的比熱,其中:溫度為32℃時(shí),水的比熱取4.187kJ/kg∙℃;水泥的比熱取0.536kJ/kg∙℃;灰?guī)r骨料的比熱取0.758kJ/kg∙℃;粉煤灰的比熱取0.754kJ/kg∙℃。
c=1.05(3.08×4.187+2.89×0.536+3.53×0.754+90.5×0.758)/100=0.857kJ/kg∙℃
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算齡期22d時(shí)的混凝土絕熱溫升:
式中:Q(τ)――齡期22d時(shí)水泥水化熱
W――水泥用量
F――粉煤灰用量
C――混凝土比熱
ρ――混凝土密度
k――折減系數(shù),取k=0.25
經(jīng)計(jì)算:θ(22)=15.1℃
齡期22d時(shí)壩內(nèi)最高溫度計(jì)算值為:
Tˊmax=θ(22)+20=35.1℃
本工程采取通河水一期冷卻,降低壩體最高溫度峰值,齡期22d時(shí)實(shí)測壩體最高溫度峰值平均值為Tmax=32.1℃,因此,一期冷卻削減溫度峰值約為:
∆T=Tˊmax-Tmax=3℃
6結(jié)語
1)實(shí)踐證明此碾壓混凝土施工所采取的混凝土溫控措施是可行的;
1拌和系統(tǒng)
左趾板及防滲板混凝土拌制為三友坪拌和樓和野貓溝拌和站兩個(gè)拌和系統(tǒng)。三友坪拌和樓為3ZJ3-1.5型拌和樓,攪拌方式為自落式,主要承擔(dān)左岸趾板及防滲板高程200.00以下混凝土供料。野貓溝拌和站采用山東方園JS1000強(qiáng)制式拌和機(jī),負(fù)責(zé)高程295.398以下混凝土供料。拌和系統(tǒng)采用機(jī)械化進(jìn)料,皮帶機(jī)運(yùn)輸。為滿足混凝土雙摻的要求,拌和系統(tǒng)均配有兩套外加劑稱量系統(tǒng),摻用外加劑時(shí),提前一天配制,在使用時(shí)用風(fēng)管進(jìn)行吹風(fēng)攪拌,以保證溶液均勻。
2.混凝土運(yùn)輸
混凝土水平運(yùn)輸為6m3攪拌車?;炷链怪边\(yùn)輸在200.000以下搭設(shè)排架用“U”型溜槽直接入倉。以上采用泵車輸送入倉。
3施工方法
(1)基巖及施工縫處理當(dāng)基巖按設(shè)計(jì)高程挖至建基面后,測量人員按趾板及防滲板的設(shè)計(jì)邊線在基巖上放出每塊的控制點(diǎn),然后用人工對坡面上松動(dòng)塊石和溶溝、溶槽及剪切帶、斷層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理,并用高壓水沖洗干凈,經(jīng)地質(zhì)素描后,由地質(zhì)、設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工四方聯(lián)合驗(yàn)收。地質(zhì)缺陷回填用R28200#砼,回填面與原趾板、防滲板坡面一致。在澆筑趾板及防滲板結(jié)構(gòu)砼時(shí),在地質(zhì)缺陷回填區(qū)與基巖交接處布Φ25及Φ16鋼筋網(wǎng),起限裂作用。
混凝土施工縫采取人工鑿毛方式,將混凝土面鑿成麻面,并清理干凈。
(2)錨桿施工錨桿采用快速鉆鉆孔,孔徑Ø90,孔深5m,鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后,人工對孔口進(jìn)行防護(hù)。
錨筋由鋼筋加工廠加工,自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場,人工搬運(yùn)到施工部位。錨桿采用“先注法”施工,首先用高壓風(fēng)對孔內(nèi)進(jìn)行清理,然后用注漿機(jī)將M20水泥砂漿注入孔內(nèi)再插入錨筋,用楔鐵將孔口楔緊。
(3)鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)圖紙加工,經(jīng)驗(yàn)收合格后由20t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場,人工搬運(yùn)至施工部位。
趾板及防滲板在鋼筋綁扎前首先焊鋼筋樣架,在樣架驗(yàn)收后由人工在其上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),并用扎絲綁扎牢固。
鋼筋接頭采用單面焊接,搭接長度10d,手工電弧滿焊。在寬槽處按規(guī)范預(yù)留鋼筋接頭長度。
(4)模板工程模板結(jié)構(gòu)為鋼木組合形式,人工現(xiàn)場組裝。在止水鼻坎處采用定型木模板,用定形鋼管進(jìn)行加固。表面模板采用P3015、P1015鋼模板,一次立完,并每隔1m按“品”字形預(yù)留下料和操作孔。在砼澆筑到孔口時(shí),用鋼模板封堵并加固。在與基巖交接處采用木板嵌縫。
在模板安裝前,首先按設(shè)計(jì)要求和測量控制點(diǎn)焊好模板樣架,經(jīng)驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行模板的安裝。
(5)止水施工趾板紫銅止水共有三道,趾板與防滲板接縫處為“W”型紫銅止水。周邊縫底部為“F”型止水,面層為“Ω”型止水。周邊縫與垂直縫采用整體沖壓成型結(jié)頭。止水原材料按設(shè)計(jì)尺寸要求定購,且有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。止水在加工廠按分塊長度加工,用10t平板車架運(yùn)至現(xiàn)場。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)控制線將止水與設(shè)計(jì)樁號(hào)與高程對正,并將氯丁橡膠棒和塑性填料嵌入止水鼻坎中和轉(zhuǎn)角處,用膠帶低封閉。止水搭接采用雙面搭接焊,搭接長度不少于2cm。
(6)混凝土澆筑在混凝土澆筑前,對模板安裝加固、止水及鋼筋安裝焊接及倉面清洗等工序進(jìn)行質(zhì)量自檢合格后,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行最終驗(yàn)收并簽發(fā)開倉證。然后依據(jù)設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室開配料單,拌和樓拌料。
混凝土利用“U”型溜槽或泵管擺動(dòng)下料,由在表面模板上預(yù)留的下料口入倉?;炷猎趥}內(nèi)均勻上升,每層上升高度不大于40cm,振搗采用Ø100及Ø50振搗棒人工振搗,振搗間距不大于40cm,深度達(dá)下層5cm,Ø50振搗棒主要用于側(cè)模及止水周圍砼振搗。防滲板利用下料口進(jìn)行振搗,趾板人工入倉內(nèi)振搗。
在混凝土澆筑后4~6小時(shí),從下向上逐層拆除表面模板,人工二次壓光收平。