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防止瓦斯爆炸措施范文第1篇

關(guān)鍵詞：煤礦 瓦斯爆炸 防范 治理

瓦斯爆炸是非常危險(xiǎn)的，并且事故責(zé)任重大，如果不能從根源上緊抓這個(gè)問題，可能會(huì)有更大的事故發(fā)生，會(huì)釀成大災(zāi)難。煤礦主管部門和相關(guān)部門人員要高度重視員工的生命財(cái)產(chǎn)安全，不能因?yàn)橐粫r(shí)疏忽而帶來非常大的災(zāi)害。瓦斯礦井要嚴(yán)格執(zhí)行《小煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并采取有效地措施，瓦斯爆炸是完全可以避免的。以下將從煤礦瓦斯爆炸產(chǎn)生的原因分析，進(jìn)而針對(duì)原因提出從防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃點(diǎn)或防止瓦斯爆炸的范圍擴(kuò)大方面進(jìn)行防范與治理[1]。

1煤礦瓦斯爆炸產(chǎn)生的原因分析

煤礦瓦斯爆炸，首先是瓦斯源，其是發(fā)生爆炸的根源之一，其次是火源，火源是瓦斯燃燒和爆炸的必要條件之一。沒有火源，即使瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸范圍也不會(huì)發(fā)生爆炸。因此，在煤礦井下防止出現(xiàn)火源是十分重要的。因此煤礦瓦斯爆炸產(chǎn)生的原因主要由以下兩個(gè)方面形成，也就是煤礦瓦斯爆炸產(chǎn)生的原因。

1.1瓦斯源

對(duì)于煤礦開采過程中，從礦井的井口到井下都會(huì)有可能引起瓦斯爆炸，因此對(duì)于瓦斯源主要來自于各種煤礦開采設(shè)備，和排放的尾巷。如果對(duì)這些地方不能及時(shí)地將瓦斯氣體通過通風(fēng)口排放出去，當(dāng)積聚到一定的程度就會(huì)越有可能發(fā)生瓦斯爆炸，危險(xiǎn)性也非常大。如何針對(duì)這些瓦斯源的地點(diǎn)，進(jìn)行有效的處理措施，是煤礦企業(yè)需要嚴(yán)格抓的關(guān)鍵問題。

1.2瓦斯爆炸的引火源

瓦斯爆炸除了有瓦斯源外，還需要有引火源。對(duì)于煤礦開采過程的引火源，主要有各種電弧、電火花及壓縮熱等等，這些都會(huì)對(duì)甲烷的燃點(diǎn)有作用，如果到達(dá)一定的程度，只要遇到引火源就會(huì)引起瓦斯爆炸[2]。

瓦斯爆炸的發(fā)生會(huì)嚴(yán)重影響煤礦井下受到破壞，如果處理的不好，井下會(huì)發(fā)生火災(zāi)、透水和中毒等事故的發(fā)生，因此要注重井下生命財(cái)產(chǎn)的安全，要從根本上防治煤礦瓦斯爆炸。

2煤礦瓦斯爆炸的防范及其治理措施

對(duì)于煤礦開采而言，煤礦瓦斯爆炸需要進(jìn)行有效地防范與治理措施如下：

2.1防止瓦斯積聚

瓦斯積聚主要是指瓦斯在局部的濃度超過2%，即體積方面超過0.5m3的這種情況。在這個(gè)體積內(nèi)的濃度越高發(fā)生爆炸的可能性越大，因此，要防止瓦斯產(chǎn)生積聚現(xiàn)象，主要從幾個(gè)方面進(jìn)行防止，從生產(chǎn)技術(shù)管理上要避免出現(xiàn)盲巷，要加強(qiáng)礦井的通風(fēng)管理系統(tǒng)，并要制定相應(yīng)的井下的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰制度，并能夠安全地進(jìn)行井下瓦斯積聚的控制?；夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)道口的三角區(qū)附近如積聚瓦斯，可用席子設(shè)置風(fēng)墻，引導(dǎo)風(fēng)流，吹散局部積聚的瓦斯。

2.2防止瓦斯引燃點(diǎn)

為了杜絕火源，防止瓦斯爆炸事故，應(yīng)采取以下措施：防止瓦斯引燃的措施是要防止引火源，從源頭上控制火和熱源，要杜絕一切能夠引燃瓦斯爆炸的情況發(fā)生，在井下嚴(yán)禁攜帶煙草和火源，對(duì)礦燈要嚴(yán)格的保護(hù)，各種電源線要避免產(chǎn)生火花或電弧，在瓦斯?jié)舛认鄬?duì)較高的地方更要進(jìn)行防范，避免有在外的電源線頭。要制定一系列關(guān)于引火源的防治的制度，并嚴(yán)格遵守，不得有半點(diǎn)容忍，以免釀成大災(zāi)害。如果井下發(fā)生瓦斯爆炸，必將會(huì)帶來非常大的人員傷亡現(xiàn)象。要按規(guī)程規(guī)定檢查密閉火墻，嚴(yán)防火墻漏風(fēng)。并定期測(cè)定火區(qū)溫度與瓦斯?jié)舛?，防止高溫和瓦斯積聚。火區(qū)啟封前一定要經(jīng)過鑒定，確定火區(qū)已熄滅時(shí)才可啟封。同時(shí)，也要有效地控制火源，還要控制各種容易產(chǎn)生電火花、電弧、壓縮熱等對(duì)甲烷燃點(diǎn)比較敏感的情形，并及時(shí)檢查各種線頭，以免發(fā)生短路現(xiàn)象而引起瓦斯爆炸[3]。

2.3防止瓦斯爆炸的范圍擴(kuò)大

如果瓦斯爆炸不可避免地發(fā)生，要盡最大可能把災(zāi)害減到最低的范圍，將損失降到最低，首先要考慮到人員的生命安全，以免瓦斯爆炸發(fā)生透水、坍塌事件。要采用并聯(lián)式的通風(fēng)，而不是進(jìn)行通風(fēng)[4]。電氣設(shè)備的防爆和防火花性能要經(jīng)常檢查，不符合要求應(yīng)及時(shí)更換和修理。井下禁止帶電檢修或遷移任何電氣設(shè)備。

結(jié)論

總之，就當(dāng)前煤礦瓦斯爆炸是礦難中出現(xiàn)最嚴(yán)重的，直接威脅到人類的生命財(cái)產(chǎn)安全，煤礦管理者和相關(guān)部門要時(shí)刻以人為本，從瓦斯爆炸的根源出發(fā)進(jìn)行防范及治理，將損失和災(zāi)害盡量減少到最小的情況，甚至零礦難。

參考文獻(xiàn)：

[1]李樹磚，田水承，郭彬彬. 基于ISM的煤礦瓦斯爆炸事故致因分析[J]. 礦業(yè)安全與環(huán)保. 2011（05）：115-116.

[2]李強(qiáng). 煤礦瓦斯爆炸原因分析與防治對(duì)策[J]. 科學(xué)之友. 2012（04）：98-100.

防止瓦斯爆炸措施范文第2篇

【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】1672-5158（2012）10-0397-01

在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)中來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，約占特大事故總數(shù)的70％左右，為此，瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對(duì)策，顯得特別重要。

一、瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)歷年煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)：

①瓦斯爆炸多為大事故；

②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；

③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；

④多為火花引爆；

⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生；

⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；

⑦基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。

二、事故原因分析

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。

我國煤礦井下開采條件普遍較差。①煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。②煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。③礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。許多事故分析發(fā)現(xiàn)，違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。④一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。

三、瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

1）對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全『生檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動(dòng)火制度，消除引爆瓦斯的火源。

2）優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)

合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。

3）隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。

1）被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。

防止瓦斯爆炸措施范文第3篇

瓦斯爆炸成因預(yù)防

一、礦井瓦斯的危害

（一）礦井瓦斯的威脅

（1）井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，會(huì)相對(duì)地降低空氣中氧氣含量，使人窒息死亡。

（2）瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，即爆炸產(chǎn)生的熱量迅速加熱周圍空氣，一般情況下溫度在1850℃以上；瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓，即周圍氣體溫度急劇升高時(shí)，就必然引起氣體壓力的突然增大，一般爆炸后的壓力可以達(dá)到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后產(chǎn)生正向及反向沖擊，直接造成人員傷亡、設(shè)備損失。

（3）某些地區(qū)煤（巖）體內(nèi)的瓦斯量較大時(shí)，瓦斯會(huì)因采掘活動(dòng)的影響而以突然的、猛烈的形式被釋放出來，同時(shí)帶出大量的煤（巖），直接造成人員傷亡，設(shè)備、設(shè)施或巷道的破壞。

二、礦井瓦斯涌出及瓦斯等級(jí)

（一）瓦斯涌出的概念

礦井在生產(chǎn)或建設(shè)過，煤體受到破壞，貯存在煤體內(nèi)的部分瓦斯就會(huì)離開煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象叫做瓦斯涌出。

（二）瓦斯涌出的形式

普通涌出。瓦斯沿著煤、巖體內(nèi)的微細(xì)空隙緩緩地、連續(xù)地涌向采掘空間的現(xiàn)象，稱為礦井瓦斯的普通涌出。

特殊涌出。如果煤巖層中含有大量瓦斯，采掘工作進(jìn)入這些地段時(shí)，這些瓦斯就會(huì)在極端內(nèi)，突然大量地涌出，可能還伴有碎煤或巖塊，這種現(xiàn)象叫特殊涌出。它包括瓦斯噴出及煤與瓦斯突出。

（三）瓦斯涌出量

礦井瓦斯涌出量是指礦井在生產(chǎn)過程中實(shí)際涌進(jìn)巷道的瓦斯量。表示礦井瓦斯涌出量的方法有兩種。絕對(duì)瓦斯涌出量，單位時(shí)間內(nèi)涌進(jìn)采掘巷道的瓦斯量，稱為絕對(duì)瓦斯涌出量，用m3/min或m3/d表示；相對(duì)瓦斯涌出量，礦井在正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)1t煤所涌出的瓦斯量，用m3/t表示。

（四）影響瓦斯涌出的因素

開采規(guī)模，開采范圍越大，瓦斯涌出量越大；開采深度，開采深度越深，瓦斯涌出量越大；煤層瓦斯含量，瓦斯含量越高，其涌出量就越大；地面大氣壓力增大，礦井瓦斯涌出量減少，相反，則瓦斯涌出量增大；生產(chǎn)工藝，打眼、放炮、落煤時(shí)，瓦斯涌出量增加，其余時(shí)間瓦斯涌出量減少；礦井通風(fēng)壓力，抽出式通風(fēng)的礦井，瓦斯涌出量大，壓入式通風(fēng)的礦井，瓦斯涌出量少；開采順序、采煤方法、頂板管理、采空區(qū)管理以及開采層的地質(zhì)構(gòu)造都對(duì)瓦斯涌出量的影響較大。因此，可根據(jù)礦井的具體條件，找出主要影響因素，采取有效的防治措施。

（五）礦井瓦斯等級(jí)的確定

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分。劃分的類型有：低瓦斯礦井，礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于40m3/min；高瓦斯礦井，礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min；煤與瓦斯突出礦井。

礦井按照瓦斯涌出量的大小和瓦斯涌出的不同形式，劃分成不同類型的瓦斯礦井，以便于礦井開采設(shè)計(jì)、便于礦井的安全管理、便于礦井設(shè)備的選擇和資金投入。

三、瓦斯爆炸的條件及其影響因素

（一）瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們?cè)诎芽諝庵型咚褂龌鸷竽芤鸨ǖ臐舛确秶Q為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%—16%，5%為爆炸下限，16%為爆炸上限。瓦斯爆炸界限不是固定不變的，它受許多因素的影響：可燃?xì)怏w的混入，使瓦斯爆炸界限擴(kuò)大；惰性氣體的混入，降低了氧濃度，使瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性和爆炸界限降低；煤塵摻入可降低瓦斯爆炸下限；瓦斯與空氣混合氣體的初始?jí)毫υ酱螅ń缦薹秶酱?；瓦斯與空氣混合氣體的初始溫度越高，爆炸界限范圍越大。

（二）引火溫度

瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為瓦斯的引火溫度是650—750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化，當(dāng)瓦斯含量在7%—8%時(shí)，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時(shí)，引火溫度降低；在引火溫度相同時(shí)，火源面積越大、點(diǎn)火時(shí)間越長(zhǎng)，越易引燃瓦斯。

（三）氧氣濃度

當(dāng)氧濃度低于12%時(shí)，混合氣體中的瓦斯失去爆炸性。正確認(rèn)識(shí)氧含量對(duì)瓦斯爆炸的作用，對(duì)密閉或啟封火區(qū)及對(duì)封閉火區(qū)滅火時(shí)，判斷火區(qū)內(nèi)有無瓦斯爆炸性均有指導(dǎo)意義。

四、預(yù)防瓦斯爆炸的措施

（一）防止瓦斯積聚的措施

（1）加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過0.5%，回風(fēng)風(fēng)流不超過1%，礦井總回風(fēng)流中不超過0.75%。

（2）加強(qiáng)檢查工作。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。我國20世紀(jì)80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學(xué)甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報(bào)器和甲烷遙測(cè)警報(bào)儀等。90年代以后使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測(cè)儀和遙測(cè)儀器等。

（3）對(duì)瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。

（二）防止瓦斯引燃的措施

井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火；瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開礦燈，禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井；嚴(yán)格管理井下火區(qū)；嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度；嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作，局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)有風(fēng)電閉鎖裝置；瓦斯礦井的電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于防爆性能的規(guī)定；隨采礦機(jī)械化程度的提高，防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相當(dāng)?shù)谋壤?，因此不少國家?duì)這個(gè)問題進(jìn)行了研究，并提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬（如鉻），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在鋁合金的表面涂各種涂料，以防止摩擦火花的發(fā)生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點(diǎn)燃性等。

參考文獻(xiàn)：

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[2 楊應(yīng)迪.瓦斯爆炸對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的動(dòng)力效應(yīng)研究[D].安徽理工大學(xué)，2011

[3]王曉川.射流割縫導(dǎo)向軟弱圍巖光面爆破機(jī)理及實(shí)驗(yàn)研究[D].重慶大學(xué)，2011.

防止瓦斯爆炸措施范文第4篇

【關(guān)鍵詞】礦井安全；煤礦生產(chǎn)；瓦斯治理；措施

1 影響煤層瓦斯含量的因素

煤的瓦斯含量是指單位體積或重量的煤在自然狀態(tài)下所含有的瓦斯量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯體積），是計(jì)算瓦斯蘊(yùn)藏量、預(yù)測(cè)瓦斯涌出量的重要依據(jù)。影響煤層瓦斯含量的主要因素有煤層的埋藏深度、煤層與圍巖的透氣性、煤層傾角和露頭、地質(zhì)構(gòu)造、煤的吸附特性、水文地質(zhì)條件等。

2 礦井瓦斯的抽放與涌出量

礦井瓦斯涌出是指在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中從煤與巖石內(nèi)涌出的瓦斯，其涌出的嚴(yán)重與否，則由瓦斯涌出量來表示。在研究瓦斯來源和瓦斯涌出量時(shí)，既要考慮礦井地質(zhì)條件，也要分析采礦技術(shù)條件。當(dāng)用通風(fēng)方法不能使工作地點(diǎn)涌出的瓦斯稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高允許濃度時(shí)，就必須預(yù)先抽放瓦斯。瓦斯抽放已成為降低工作面瓦斯涌出量和防止突出的主要措施。

3 煤礦瓦斯事故原因分析

3.1瓦斯爆炸的三要素

瓦斯爆炸的條件是一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣，這三個(gè)要素缺一不可。當(dāng)一定體積的空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%～16%時(shí)，就可以產(chǎn)生爆炸，而當(dāng)濃度高于5%時(shí)，瓦斯的爆炸可能性逐漸增加，當(dāng)濃度介于9.0%～9.5%時(shí)，瓦斯和氧氣充分混合，會(huì)產(chǎn)生最強(qiáng)的爆炸威力?？諝庵械难鯕鉂舛冉档蜁r(shí)，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時(shí)，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對(duì)井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧氣的濃度低，并不會(huì)發(fā)生爆炸。瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650～750℃，受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%～8%時(shí)，最易引燃。當(dāng)混合氣體的壓力增高時(shí)，引燃溫度即降低，在引火溫度相同時(shí)，火源面積越大、點(diǎn)火時(shí)間越長(zhǎng)，越易引燃瓦斯。

3.2安全裝備配備不足

部分礦井雖安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不正確、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。某些礦井為了提高產(chǎn)量，調(diào)高瓦斯探頭下限，甚至使用損壞的瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備等，類似的違規(guī)操作就容易造成嚴(yán)重的瓦斯事故。

3.3通風(fēng)效果不好

通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚； 局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)，風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)地點(diǎn)或脫落，引起供風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量不足而造成瓦斯積聚；掘進(jìn)工作面擅自停電停風(fēng)而引起瓦斯積聚； 盲巷的瓦斯積聚等； 都容易引起瓦斯事故。

4 瓦斯爆炸事故的危害

瓦斯爆炸產(chǎn)生高溫高壓火源、沖擊波，造成人員傷亡，破壞礦井設(shè)施及設(shè)備，產(chǎn)生有毒有害氣體。在密閉的空間里，甲烷爆炸時(shí)溫度可達(dá)2150～2650℃，這樣高的溫度會(huì)產(chǎn)生很高的壓力，如果產(chǎn)生二次爆炸，爆炸將會(huì)更猛。甲烷爆炸后產(chǎn)生大量有毒有害氣體，空氣中的氧含量大大減少，倘若有煤塵參與爆炸，則生成的一氧化碳更多。在瓦斯爆炸所造成的傷亡事故中，一氧化碳中毒者往往占有很大的比重。

5 防治瓦斯事故的技術(shù)措施

5.1建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)是排放瓦斯最主要的手段，做好通風(fēng)管理工作是防治煤礦瓦斯事故的關(guān)鍵。因此，所有礦井都必須建立安全可靠的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，能夠保證井下所有工作地點(diǎn)有足夠多的風(fēng)量將涌出的瓦斯及時(shí)沖淡，并排放出井外，避免瓦斯積聚。使用局部通風(fēng)機(jī)要做到選型合理、安裝到位、配置完好，使掘進(jìn)工作面保持足夠、穩(wěn)定的風(fēng)量，嚴(yán)防風(fēng)筒破損、斷開等原因產(chǎn)生漏風(fēng)和循環(huán)風(fēng)?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量必須可靠，出現(xiàn)漏風(fēng)、損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。對(duì)采區(qū)工作面必須保證生產(chǎn)所需風(fēng)量，并有一定備用系數(shù)。因檢修、停電等原因造成主要通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，在恢復(fù)通風(fēng)前，要執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定檢查瓦斯并采取安全措施。建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故最有效、最基本的方法。

5.2井下火源防治

火源是引起礦井瓦斯爆炸的一個(gè)基本條件，對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都要有相應(yīng)的防治措施。除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)。如放炮時(shí)必須進(jìn)行“一炮三檢”，掘進(jìn)工作面采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外要加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動(dòng)火制度，消除引爆瓦斯的火源。

5.3建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)瓦斯日常管理

建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)有效控制瓦斯的濃度具有重要作用。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全天24h連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯，及時(shí)掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓?。在井下安裝瓦斯監(jiān)控儀器，對(duì)井下主要巷道瓦斯的異常情況實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，能夠預(yù)防瓦斯事故。瓦斯日常管理就是建立瓦斯巡回檢查制度，瓦檢員要跟班檢查通風(fēng)情況和測(cè)量瓦斯?jié)舛?，?dāng)發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積聚時(shí)，要采取措施及時(shí)處理，嚴(yán)禁空班漏檢情況發(fā)生。對(duì)于突出礦井，還應(yīng)做好瓦斯突出預(yù)測(cè)工作。

5.4開展瓦斯事故應(yīng)急演習(xí)

演練對(duì)預(yù)防瓦斯事故具有非常重要的意義。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)在“防救結(jié)合，預(yù)防為主”的方針指導(dǎo)下，認(rèn)真編制瓦斯爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行演習(xí)。通過預(yù)案的演習(xí)，不但能夠使礦工掌握各種應(yīng)急技能，提高應(yīng)急救援人員的應(yīng)變能力，而且還能夠在演習(xí)的過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯事故防治措施的不足，并完善措施，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。

結(jié)束語

瓦斯治理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須有強(qiáng)的責(zé)任心、精益求精的業(yè)務(wù)知識(shí)和一支過硬的團(tuán)隊(duì)，才能做好瓦斯治理工作。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針，了解瓦斯的涌出規(guī)律，采取積極的安全措施治理瓦斯，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

參考文獻(xiàn)：

[1]彭成.我國煤礦瓦斯抽采與利用的現(xiàn)狀及問題[J].中國煤炭，2007

防止瓦斯爆炸措施范文第5篇

【關(guān)鍵詞】傳感器；自動(dòng)抑爆裝置；紫外管

1 需求分析

煤礦是我國工礦企業(yè)災(zāi)害事故的主要來源，我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴(yán)重的國家，至今已經(jīng)發(fā)生了1萬多次突出事故，最大一次突出煤巖量達(dá)12800噸。同時(shí)，我國46%的煤礦屬于高瓦斯礦，采掘時(shí)極易發(fā)生瓦斯爆炸事故,近年來死亡人數(shù)超過百人的特大安全事故全部是由瓦斯爆炸引起的。

圖1 煤礦管道瓦斯爆炸危害巨大

礦井瓦斯爆炸是發(fā)生在具有網(wǎng)絡(luò)特征的受限空間中的氣體爆炸，一旦發(fā)生，往往會(huì)在礦井管道中迅速傳播，并且由于不存在障礙物，爆炸波和火焰?zhèn)鞑ニ俣葧?huì)迅速提高，導(dǎo)致瓦斯爆炸從爆燃階段迅速發(fā)展為爆炸和爆轟狀態(tài)，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)受到嚴(yán)重破壞、災(zāi)害事故范圍迅速擴(kuò)大。因此，在瓦斯剛剛處于爆燃或爆炸初期階段就對(duì)爆炸進(jìn)行壓制，將瓦斯爆炸撲滅在早期階段，防止形成爆轟，對(duì)于減小煤礦人員財(cái)產(chǎn)損失，提高安全生產(chǎn)水平，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有十分重大的意義。

爆炸抑制是指在爆炸波傳播通道上適時(shí)撒播水霧或粉塵抑爆劑，以撲滅火焰、衰減激波，達(dá)到減小爆炸災(zāi)害損失的程度和范圍。工作方式上， 抑爆可分為被動(dòng)式和主動(dòng)式，前者由爆炸波直接觸發(fā)抑爆裝置動(dòng)作，后者通過抑爆裝置傳感器探測(cè)到爆炸壓力或火焰信號(hào)觸發(fā)，相對(duì)來說，主動(dòng)抑爆裝置有更多的優(yōu)點(diǎn)。

2 國內(nèi)外技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

煤礦管道瓦斯爆炸抑制主要有被動(dòng)式和主動(dòng)式抑爆兩種技術(shù)。

被動(dòng)式隔爆技術(shù)是最早應(yīng)用于煤礦現(xiàn)場(chǎng)的防止瓦斯煤塵爆炸傳播的隔爆技術(shù)，隔爆巖粉棚、隔爆水袋、隔爆水槽于1960年代已普遍在歐美煤礦應(yīng)用，從1980年代我國才開始研究并在煤礦推廣應(yīng)用，并把其寫入《煤礦安全規(guī)程》，但這類技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中效果十分有限，沖擊波往往沒有足夠沖擊力或者能夠及時(shí)地將水棚沖垮，這些被動(dòng)式抑爆措施無法勝任煤礦瓦斯滅火抑爆的任務(wù)。

為防止瓦斯煤塵爆炸，世界各主要產(chǎn)煤國在主動(dòng)防隔爆技術(shù)上不斷發(fā)展，近年來各國都相繼研制了實(shí)時(shí)、快速反應(yīng)的自動(dòng)抑爆裝置。英國研制了以壓縮空氣推動(dòng)活塞噴水的MKⅡ型抑爆裝置，它能在180ms內(nèi)將水?dāng)U散到管道空間；蘇聯(lián)在1990年研制了實(shí)時(shí)產(chǎn)氣式ΒΠУ型抑爆裝置，形成粉霧時(shí)間100ms；美國在1985年研制了以爆破拋撒為原理的Cardox型抑爆裝置，形成粉霧時(shí)間：180~490ms；西德1984年研制了以貯壓(粉氣混裝)原理的BVS型抑爆裝置，形成粉霧時(shí)間：100ms。我國從“六五”攻關(guān)以來，先后研究成功了ZGBY型自動(dòng)隔爆裝置，YBW-I型無電源自動(dòng)抑爆裝置，ZHY12型實(shí)時(shí)產(chǎn)氣式自動(dòng)抑爆裝置，但因?yàn)槟承┰?，并未在我國煤礦生產(chǎn)中大規(guī)模推廣應(yīng)用。

自動(dòng)隔抑爆裝置克服了被動(dòng)隔爆措施的致命缺點(diǎn)，即要求爆炸壓力必須達(dá)到一定值，以作為動(dòng)力觸發(fā)被動(dòng)隔爆裝置而發(fā)揮其作用，從而大大提高了其適用性能，廣義地說，能夠抑制各種爆炸強(qiáng)度的瓦斯煤塵爆炸。

目前我國煤礦普遍推廣使用的隔爆技術(shù)是在20世紀(jì)第一代隔爆水袋基礎(chǔ)上改良而來的各種被動(dòng)隔爆裝置，受限于工作機(jī)理的制約，其作用范圍和效果非常有限，而且在實(shí)際使用中還受環(huán)境和人為因素的直接影響。我們的煤礦管道瓦斯滅火抑爆裝置正是在這一需求背景下提出的。我公司的煤礦主動(dòng)抑爆裝置是專門針對(duì)瓦斯和煤塵爆炸而開發(fā)的超高速主動(dòng)抑爆裝置，該裝置以其獨(dú)特的技術(shù)性能實(shí)現(xiàn)了真正意義上的抑爆，在瓦斯和煤塵爆炸防治技術(shù)上具有突破性。

當(dāng)前國際主流的煤礦管道瓦斯爆炸抑制系統(tǒng)采用的核心探測(cè)部件主要是紫外火焰?zhèn)鞲衅?，該火焰?zhèn)鞲衅髦饕谌彰ば妥贤夤怆姽茉O(shè)計(jì)，性能優(yōu)良的紫外火焰?zhèn)鞲衅骺焖贉?zhǔn)確地捕捉爆燃火焰，為控制器對(duì)滅火瓶的及時(shí)起爆起著至關(guān)重要的作用。

ZYBG型礦用管道抑爆裝置，依據(jù)通用化、自動(dòng)化的設(shè)計(jì)思路，以高可靠實(shí)時(shí)爆燃探測(cè)火焰?zhèn)鞲衅髯鳛楹诵牟考Y(jié)合煤礦管道結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境及軍用滅火抑爆裝置的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)從提高裝置的可靠性方面進(jìn)行突破，經(jīng)過周密的分析計(jì)算與設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)煤礦管道可靠的普通火災(zāi)及瓦斯爆燃火災(zāi)發(fā)生后的高效滅火抑爆功能，大大提高煤礦管道的安全生產(chǎn)能力。

煤礦管道瓦斯爆炸抑制應(yīng)用技術(shù)應(yīng)進(jìn)一步著眼于當(dāng)前國際發(fā)展的新形勢(shì)，加快更新改造進(jìn)程，加強(qiáng)對(duì)數(shù)字技術(shù)和新工藝、新材料的研究應(yīng)用，改進(jìn)裝置能力，使滅火抑爆應(yīng)用技術(shù)向著探測(cè)快速實(shí)時(shí)、抗誤報(bào)、高可靠、數(shù)字化和模塊化方向發(fā)展。目前市場(chǎng)一直緊跟煤礦瓦斯火災(zāi)防護(hù)研究和自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，致力于ZYBG型礦用管道抑爆裝置的數(shù)字化和模塊化研究設(shè)計(jì)技術(shù)，致力于裝置性能指標(biāo)的不斷提升。很多企業(yè)近年來在這些方面做了大量的探索、研制工作，特別是在涉及滅火抑爆裝置核心器件、部件的紫外管、傳感器等方面做了大量的基礎(chǔ)研究，積累了很多經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過了多次試驗(yàn)、改進(jìn)、完善，使爆炸一致裝置在可靠性、維修性、測(cè)試性、模塊化等方面得到了很好的發(fā)展。

3 結(jié)論

瓦斯爆炸事故伴隨著煤炭開采一直存在，世界各國投入大量人力、物力、財(cái)力對(duì)瓦斯爆炸傳播規(guī)律進(jìn)行了研究。鑒于瓦斯爆炸發(fā)生的環(huán)境復(fù)雜，影響因素眾多，瓦斯爆炸的傳播理論研究仍存在一定的問題。但從目前技術(shù)來看，礦用管道抑爆裝置的應(yīng)用與推廣是能夠有效地防護(hù)和抑制煤礦管道瓦斯事故。

參考文獻(xiàn)：